نحوه ساخت چسب سیلیکات

ترکیبات چسب نشاسته سیلیکات جدید که از مزیت ویژه ای در تولید تخته موج دار برخوردار است ، فاش می شود.
با ترکیب کنترل شده نشاسته ، سیلیکات قلیایی و به صورت اختیاری ، سود سوز آور و بوراکس ، تولید چسبهای قابل استفاده با مقادیر جامد بسیار بالاتر از چسبهای معمولی نشاسته ، در نتیجه امکان کاهش هزینه های انرژی در استفاده از فرمولاسیون چسب برای تولید جعبه ، و همچنین بهبود کیفیت محصول. فرمولاسیون چسبهای نشاسته سیلیکات طبق این اختراع اجازه می دهد تا ویسکوزیته ، مشخصات رئولوژیکی - به ویژه دمای ژلاسیون - و سرعت تشکیل "پیوند سبز" کنترل و مطابق با الزامات تجهیزات مدرن موج دار سرعت بالا باشد.

رح

~. آ . - . _ "..
HIGH: SOLIDS CONTENT STARCH-SILICATE ADHESIVE" - ترکیباتی برای جعبه
های تجزیه شده پیش زمینه thg این اختراع مربوط به ساخت ترکیبات چسب نشاسته سیلیکات جدید است. به طور خاص این اختراع مربوط به فرمولاسیون چسب ها برای تولید تخته موج دار با استفاده از مخلوط های بهبود یافته نشاسته و سیلیکات های فلز قلیایی است.
سال هاست که هنر استفاده از سیلیکات های محلول قلیایی به عنوان چسب f یا کاغذ و تخته جعبه شناخته شده است. سیلیکات های قلیایی ارزان ، مقاوم در برابر خشم ، مقاوم در برابر مواد موذی ، قابل بازیافت هستند و استحکام بسیار خوبی برای محصولاتی که در آنها استفاده می شود می دهند. از جمله کاربردهای دیگر ، این ترکیبات به عنوان چسب برای محصولات کاغذی و تخته سه لا ، و همچنین هسته های کاغذی و لوله ها استفاده می شوند. سیلیکاتهای قلیایی دارای معایب زیادی هستند که منجر به قطع استفاده آنها در برخی کاربردهای صنعتی شده است.
یک نقطه ضعف اصلی چسب های پایه سیلیکات این است که پیوند چسب نسبتاً آهسته تشکیل می شود. این یک مشکل جدی در ماشین های موج دار سرعت بالا است که امروزه به کار گرفته شده و نیاز به تشکیل "پیوند سبز" قوی در عرض چند ثانیه از صفحه آستر و محل برخورد موج دار است. از دیگر معایب سیلیکاتهای قلیایی این است که آنها در معرض رساندن یک لیوان سخت و غیرقابل حل بر روی هر سطحی هستند که اجازه خشک شدن دارند.
از آنجا که نشاسته دارای خصوصیات عملکردی است که در تشکیل پیوند سریع برتر هستند و رسوب سختی ایجاد نمی کنند ، نشاسته تقریباً به طور کامل جایگزین سیلیکات های قلیایی در ساخت مقوا راه راه شده است. نشاسته به خودی خود چسب مناسبی برای این کاربرد نیست. برای یک چیز ، حداکثر محتوای جامد چنین ترکیبات چسبی که معمولاً قابل دستیابی است ، در محدوده 25-300 است. بنابراین حدود 750 فرمول چسب اعمال شده بر روی تخته متشکل از آب است که با حذف آن سرعت عملیاتی تجهیزات راه راه کاهش می یابد و هزینه های انرژی همراه با تبخیر آب افزایش می یابد. محتوای بیشتر چسب در آب همچنین باعث از بین رفتن استحکام کاغذ و همچنین مشکلات کیفی در هنگام تولید جعبه هایی مانند تاب ، تاول یا "تخته شستشو" می شود.اثر
همچنین مدتهاست که شناخته شده است که قدرت خرد شدن لبه جعبه های چسب زده شده با چسبهای نشاسته ای به اندازه آنچه با استفاده از سیلیکات بدست می آید نیست. این ویژگی های استحکام اکنون از اهمیت قابل توجهی برخوردار است ، به این دلیل که مشخصات جعبه ها اکنون بر اساس قدرت خرد شدن لبه آنها است (مقررات جایگزین حمل و نقل ، قانون 41 ، همانطور که در روش های آزمایش Tappi T811 شرح داده شده است) و نه وزن پایه (همانطور که در مورد در گذشته استفاده از سیلیکات ها در چسب امکان تولید جعبه هایی با قدرت خرد شدن لبه معادل را با استفاده از کاغذ با وزن کم تر یا با استفاده از کاغذ بازیافتی با کیفیت پایین باز می کند.
تعدادی از تلاش ها برای ترکیب سیلیکات های قلیایی و نشاسته در چسب ها برای ساخت جعبه های مقوایی موج دار و کاربردهای مشابه انجام شده است تا به مزایای توصیف شده پی ببرید.
بنابراین ثبت اختراع ایالات متحده شماره 2،669،282 (کریلینگ) مخلوط چسب نشاسته ، خاک رس و سیلیکات سدیم را افشا می کند.
ثبت اختراع ایالات متحده شماره 2،772،99 & (Sams) روش تولید چنین چسبی را با مخلوط کردن سیلیکات ، نشاسته و بوراکس آموزش می دهد. اخیراً ، ثبت اختراع کانادایی شماره 1،056،107 (Falcone ، 1979) دسته ای از چسب های سیلیکات نشاسته را نشان می دهد که در آن برخی از نشاسته در ترکیبات چسب معمولی مبتنی بر نشاسته با سیلیکات قلیایی جایگزین می شود ، اما محتوای جامد کل ترکیبات چسب قابل تغییر نیست.
با این حال ، تا به امروز ، هیچ یک از ترکیبات یا روش های ترکیب نشاسته و سیلیکات برای تولید جعبه راه راه ، کاربرد تجاری پیدا نکرده است زیرا ثابت نشده است که هیچ یک قادر به پاسخگویی به نیازهای بیشتر تجهیزات مدرن راه راه با سرعت بالا است ، هیچ یک از نشاسته های قبلی و ترکیبات سیلیکات توانایی انتقال لبه بالاتر را نشان داده اند. اولویت اصلی این ویژگیهای عملکردی ، اولاً ، فرمولاسیون چسبها به گونه ای است که ویسکوزیته ، خصوصیات رئولوژیکی ، دمای ژلاسیون و سرعت تشکیل "پیوند سبز" همه در یک محدوده بسیار محدود قرار داشته باشند.بنابراین برای دستیابی به انتقال روان و سریع چسب از مخازن نگهدارنده به ایستگاه های اعمال کننده چسب راه راه ، ضروری است که چسب تمام شده دارای تیکسوتروپی کم و گرانروی بین 20-60 استین هال ثانیه باشد.
دومین جنبه اساسی ترکیبات چسبی مبتنی بر نشاسته ، دمایی است که در آن ژل شدن نشاسته رخ می دهد. این امر معمولاً در دمای بین 60 و 70 درجه سانتیگراد (140-160 درجه فارنهایت) اتفاق می افتد ، اگر درجه حرارت ژلاسیون خارج از این محدوده باشد ، کارکرد تجهیزات مدرن موجدار معمولاً امکان پذیر نیست. اگرچه حق ثبت اختراع Falcone فوق الذکر نشان می دهد که افزودن سیلیکات سدیم به نشاسته منجر به افزایش چشمگیر دمای ژل می شود ، اما هنوز در مورد چگونگی فرمول بندی ترکیبات نشاسته / سیلیکات رضایت بخش با دمای ژل به اندازه کافی پایین که در یک محدوده عملیاتی مجاز باشد ، تدریس نشده است. یک ثبات ویسکوزیته در طول زمان در دمای بالا ، یعنی بالاتر از SO ° C (120 ° F).
پیراهن اصلاح شده

جنبه دیگری از ژل سازی نشاسته برای این اختراع وجود دارد. در طی روند کار طبیعی ، چسب پایه نشاسته ای در مخزن ذخیره سازی در دمای بین 38-40 درجه سانتیگراد نگهداری می شود. (100-104 درجه فارنهایت). پایداری چسبهای پایه نشاسته ای به حدی است که این ماده به دلیل نوسانات دمای محیط کار مستعد ژل شدن زودرس است و این چسبهای پایه نشاسته ای نمی توانند بیش از حدود 3 روز ذخیره شوند.
ما کشف کرده ایم که با اصلاح چسبهای پایه نشاسته ای با افزودن سیلیکات قلیایی ، علاوه بر سایر مواد مانند سود سوز آور و بوراکس که معمولاً در چسبهای نشاسته ای بکار می رود ، به طور دقیق کنترل شده و منظم ، تحقق همه موارد مزایای شناخته شده سیلیکاتهای قلیایی بدون ایجاد مشکلی در ویسکوزیته یا افزایش درجه حرارت ژلاسیون که از تجاری سازی افشای قبلی جلوگیری می کند.
همچنین یافته شده است که این فرمولاسیون ها ثبات دمای بالا را به طور غیرمعمولی خوب نشان می دهند. کشف ثبات دمای بالا امکان ذخیره سازی دمای بالاتر را فراهم کرده است که به جبران دمای بالاتر ژل کمک کرده است.
علاوه بر این ، با کمال تعجب ، ما نیز کشف کردیم که روش های توصیف شده در اینجا اجازه می دهد چسب های پایه نشاسته ای با محتوای جامد بسیار بالاتر از آنچه قبلاً قابل دستیابی بود ، تهیه شود. همانطور که در مثال های زیر نشان داده خواهد شد ، این کشف باعث افزایش محتوای جامد چنین ترکیباتی از محدوده 25-30 درجه سانتیگراد می شود که با استفاده از فناوری متداول قابل دستیابی است ، به حدود جامدات 45 درجه برسد. همانطور که در بالا ذکر شد ، کاهش مقدار آب به این روش منجر به مزایای قابل توجهی در عملیات موج دار می شود. ، تجهیزات با کاهش از دست دادن مقاومت در آستر و محیط های ناشی از اضافه شدن آب از چسب ، مقدار انرژی بخار مورد نیاز برای تبخیر آب و تولید جعبه هایی با پایداری بعدی بهبود یافته.
همانطور که مثالهای زیر نشان داده خواهد شد ، اختراع شرح داده شده در اینجا همچنین منجر به بهبود حمام در استحکام پیوند چسب و در جعبه می شود. نمونه ها همچنین نشان می دهند که این فرمول بندی ها کاملاً با طیف وسیعی از متغیرهای عملیاتی که معمولاً با آن روبرو هستند و برای افراد ماهر شناخته شده است ، سازگار هستند.
فرمولاسیون مطابق با اختراع حاضر عبارتند از:
(i) قابل استفاده برای نشاسته خام و اصلاح شده از طیف گسترده ای از منابع ؛ (ii) سازگار با رزین های انحلال ناپذیری مانند پلیمرهای متقاطع ملامین-فرمالدئید ، اوره-فرمالدئید و کتون-آلدئید که معمولاً برای ایجاد مقاومت در برابر آب در برابر چسب های نشاسته ای استفاده می شوند. و (iii) قابل آماده سازی با استفاده از تکنیک های معمول برای تهیه چسب های پایه نشاسته ای ، مانند "دو مرحله ای" (مثال 8 ، زیر) ، "بدون حامل" (مثال 9 ، زیر) و "حامل- فرآیندهای ساخت هیچ شرکت مخابراتی
اگرچه بیشتر نمونه های ارائه شده تهیه چسب ها با استفاده از مواد مایع را نشان می دهد ، مثال 10 نیز نشان داده شده است که اگر فقط از مواد خشک استفاده شود می توان نتایج مشابهی را بدست آورد ، این مزیت بالقوه در n تجاری سازی این مواد است.
مثال 11 در زیر نشان داده شده است که وقتی این فرمول ها با استفاده از آب بازیافت شده از ایستگاه چاپ راه راه تهیه می شوند (به اصطلاح eflexo «
آب) ، غلظت مس محلول در چسب به طور غیر منتظره ای پایین کاهش می یابد. اهمیت این مشاهدات از این واقعیت ناشی می شود که اگرچه استفاده از آب فلکسو در تهیه چسبهای پایه نشاسته ای روشی است که به طور فزاینده ای در بازیافت جریان های زباله محبوب است ، اما ترکیبات معمولی مبتنی بر نشاسته که تاکنون به کار رفته اند ، قادر به کاهش حلالیت نیستند. یونهای مس سمی یا سایر یونهای فلزی موجود در فاضلاب. کاهش ویژه مس مشاهده شده در ترکیباتی که در اینجا نشان داده شده است باید به خواص جداسازی سیلیکات های قلیایی شناخته شده نسبت داده شود.
اگرچه تمرکز این افشاگری به سمت تولید جعبه های موجدار است ، باید به این نکته نیز توجه شود که این تنها یکی از حوزه های کاربردی بالقوه ترکیبات نشاسته سیلیکات است که در اینجا شرح داده شده است. چسب های مطابق با این اختراع ممکن است با سایر مواد سلولزی مانند چوب و سایر محصولات کاغذی استفاده شود.
خلاصه اختراع با توجه به ایجاد چسبهای بهبود یافته برای ساخت جعبه ها و سایر محصولات صنعتی چوبی و کاغذی ، بر اساس ترکیبات سیلیکات و نشاسته اما کنترل لازم ویسکوزیته چسب و دمای ژل را برای اجازه استفاده از چسبها در راه راه فراهم می کند. تجهیزات ، این اختراع از یک جنبه به ترکیبات چسبی با محتوای جامد 30 تا 45٪ از وزن و اساساً از:
(من) 12 تا 35٪ از وزن نشاسته استفاده می شود.
(ii) 1.5 تا 120 سیلیکات فلز قلیایی محلول ؛
(iii) 0.25 تا 2.5٪ وزن هیدروکسید قلیایی.
(IV) به صورت اختیاری ، تا 2٪ بوراکس (شکل بی آب یا هیدراته) یا اسید بوریک) ؛ و (v) 55 تا 70o آب از نظر وزنی ، ،. ، r و از جنبه دیگر ، فرآیندهای تهیه چسب نشاسته سیلیکات zmproved از این نوع. .
در اختراع حاضر ، "نشاسته to به ذخیره کربوهیدرات یک گیاه اطلاق می شود. این گیاه به طور کلی به صورت دانه های کوچک 1 تا 100 میکرون رسوب می کند و در آب در 55 تا 80 درجه سانتیگراد متورم می شود. در حالی که نشاسته در سراسر کشور یافت می شود دنیای گیاهان ، مزایای خاص تجاری برای استفاده از این. اختراع حاضر نشاسته ذرت ، گندم و سیب زمینی است ، اگرچه از سایر مواد می توان از جمله نشاسته اصلاح شده استفاده کرد. نمونه ای از نشاسته ترجیحی نشاسته ذرت است که به عنوان 3005 توسط ذرت فروخته می شود محصولات بین المللی، Tllinois.
سیلیکاتهای قلیایی محلول مفید است. در انجام این اختراع شامل مواد در محلول و همچنین جامدات هیدراته و سیلیکات های بی آب است که نسبت های مولی Si02 به M20 را در بازه 1.5 تا 4.0 نشان می دهد که M ترجیحاً سدیم یا پتاسیم است.
ثبت اختراع کانادایی شماره 1.056.107 آموزش کلی سیلیکاتهای فلز قلیایی مورد استفاده در ترکیبات چسب نشاسته سیلیکات را ارائه می دهد. سیلیکات خاصی که در این اختراع مفید واقع شده سیلیکات سدیم مارک N تولید شده توسط PQ Corporation (دره فورج ، پنسیلوانیا) است که نسبت وزنی Si02 به Na20 از 3.2 را به نمایش می گذارد.
توصیف دقیق ، ترکیبات اختلاط Qf با توجه به اختراع حاضر در مثالهای 2 و 3 نشان داده شده است که در آن مواد نشاسته حامل اصلاح شده و اصلاح نشده به ترتیب برای تهیه ترکیبات چسب مطابق با اختراع استفاده می شوند ، که پیوند برتر و. استحکام کاغذ هنگام استفاده در ساخت جعبه های راه راه.

_ g _ نمایشی از پایداری حرارتی برتر این ترکیب (مثال 4) و روشی برای تغییر خصوصیات ژل زنی از جمله دمای ژل چسبهای نشاسته-سیلیکات اختراع با تغییر مقادیر نسبی سود سوزآور و بوراکس که در تهیه آنها استفاده می شود (مثال 5) ، این امر از اهمیت ویژه ای برخوردار است تا اطمینان حاصل شود که خصوصیات ژل سازی با عملکرد تجهیزات مدرن موج دار سازگار است.
هنر قبلی مربوط به ترکیبات چسب نشاسته-سیلیکات به محتوای کل مواد جامد در محدوده 15 تا 30٪ محدود می شود ، حد مجاز ویسکوزیته بالا ، بی ثباتی و دمای ژل که در فرمولاسیون موجود در این افشای قبلی مشاهده شده است. با توجه به مزیت دیگری که توسط این اختراع فراهم شده است ، ممکن است یک چسب نشاسته سیلیکات در محتوای جامدات تا 45٪ تولید شود. (مثال 6) .- این امر به تعدادی مزیت قابل توجه اعطا می شود از جمله:
(i) تحقق بخشیدن به صرفه جویی در انرژی در نتیجه کاهش مقدار آب مورد نیاز تبخیر ؛
(ii) سطح کمتری از محصول جعبه چسب ، دوباره به دلیل محتوای اولیه کم آب ؛
(iii) سرعت سریعتر دستگاه ؛ و (iv) آستر کمتر و از دست دادن مقاومت متوسط به دلیل آب حاصل از چسب.
تجسم ترجیحی در حال حاضر از روند اختراع ، شامل مراحل زیر برای تهیه چسب های سیلیکات نشاسته جدید و مفید است:
(الف) تهیه یک قسمت حامل ژله ای با افزودن 1.5 به نشاسته loo از نظر وزن ترکیب چسب نهایی به 20 تا 45o وزن آب ، مخلوط کردن تا زمانی که نشاسته در آب پراکنده شود و سپس 0.25 تا 2.5٪ وزن هیدروکسید سدیم یا پتاسیم اضافه شود ، پس از آن ترکیب مخلوط شود یا ترجیحاً. r _9-sheared ، تا زمانی که ژل کامل و ویسکوزیته ثابت این قسمت حامل حاصل شود.
(ب) اضافه کردن 10 30o وزن سدیم مایع یا سیلیکات پتاسیم به قسمت حامل و برش مخلوط تا یکدست.
ج) به صورت اختیاری ، افزودن به مخلوط تولید شده در مرحله (ب) تا 2.5٪ وزن سدیم یا پتاسیم هیدروکسید ، و پس از آن ماده مخلوط می شود یا قیچی می شود تا یکدست شود.
(د) به صورت اختیاری ، اضافه کردن حداکثر 2o از وزن بوراکس و به دنبال آن مخلوط کردن یا برش به ویسکوزیته ثابت.
ه) افزودن 3 تا 20٪ وزنی آب و مخلوط کردن یا برش تا یکدست شدن. و (f) افزودن 2 تا 35٪ نشاسته از نظر وزن و اختلاط برشی به ویسکوزیته ثابت برای تولید ترکیب نهایی چسب.
طبق تجسم دیگری از روند اختراع ، چسب های سیلیکات نشاسته ای جدید و مفید با توجه به مراحل زیر تهیه می شوند:
(الف) تهیه یک قسمت حامل ژل ، با افزودن 1.5 تا 10٪ وزن نشاسته ، بر اساس وزن ترکیب چسب گفته شده ، به 20 تا 40٪ از وزن آب ، مخلوط کردن برای پخش نشاسته در آب ، سپس افزودن از 0.25 تا 2.5٪
وزن NaOH یا KOH و مخلوط کردن به گرانروی ثابت برای تولید قسمت حامل ژل شده ؛
(ب) افزودن به قسمت حامل ژل شده از 10 تا 30٪ وزن سیلیکات قلیایی محلول در آب که با نسبت بد رنگ Si02: M20 در محدوده 1.5 تا 4.0 ، در جایی که M Na یا K است ، سپس مخلوط کردن کل تا کاملاً همگن ؛

-9a- (ج) اضافه کردن 3 تا 20٪ وزن بیشتر آب و مخلوط کردن تا یکدست شدن. و (د) افزودن 2 تا 25٪ وزنی دیگر از نشاسته و اختلاط برشی تا زمانیکه ویسکوزیته کاملاً ثابت باشد تا یک ترکیب نهایی چسب با محتوای جامد بین 2/31
تا 45٪ وزن تولید شود.
با توجه به تجسم بیشتر فرآیند اختراع ، چسب های سیلیکات نشاسته ای جدید و مفید با توجه به مراحل زیر تهیه می شوند:
(الف) تهیه یک قسمت حامل ژله ای با افزودن 1.5 تا 10٪ وزن نشاسته ، بر اساس وزن ترکیب چسب گفته شده ، به 20 تا 40٪ از وزن آب ، مخلوط می شود تا نشاسته در آب پراکنده شود ، سپس از 0.25 تا 2.5٪ اضافه می شود
وزن NaOH یا KOH و مخلوط کردن به گرانروی ثابت ؛
(ب) افزودن به قسمت حامل ژل شده حدود 30٪ از وزن مخلوط مخلوط خشک شامل حدود 72 قسمت از وزن نشاسته ذرت ، حدود 26 قسمت از وزن پودر سیلیکات سدیم محلول در آب و پودر پوداهیدرات بوراکس تعادل ، سپس برش مخلوط مخلوط مخلوط خشک را در قسمت حامل ژل شده ذکر شده تا رسیدن به ویسکوزیته ثابت ، برای تولید یک ترکیب نهایی چسب با ترکیب جامد بین 31.2 and و 45 by از نظر وزنی انجام دهید. یک فرایند بیشتر برای تهیه چسب سیلیکات نشاسته جدید و مفید مطابق این اختراع مراحل زیر را دنبال می کند:
(الف) تهیه محلول حاوی 35 تا 55٪ از وزن آب ، بر اساس وزن ترکیب چسب گفته شده ، با 7.5 تا 12.5٪ وزن سیلیکات سدیم و متعاقباً از 1 تا 2٪ وزن هیدروکسید سدیم یا پتاسیم اضافه شود -9b هیدروکسید ، سپس به وزن 2 درجه بوراکس اضافه می شود.
(ب) افزودن به محلول تولید شده در مرحله (الف) از 20 تا 30٪ وزن نشاسته تحت تحریک و نظارت بر افزایش ویسکوزیته ؛
ج) افزودن بین 8 تا 15٪ وزن سیلیکات سدیم برای خاتمه افزایش ویسکوزیته محلول. و (د) افزودن حداکثر 15٪ وزنی آب برای تنظیم ویسکوزیته نهایی بین 20 تا 60 استین هال ثانیه و محتوای جامدات ترکیب چسب به میزان مورد نظر.
همانطور که در مثالهای بعدی نشان داده خواهد شد ، این ترکیبات همچنین با سایر مواد شیمیایی و فرآیندهای صنعتی که برای افراد ماهر در صنعت ساخت چسب شناخته شده است سازگار هستند ، مانند رزین های غیر محلول (مثال 7).
فرآیند جمع آوری "دو مرحله ای" (مثال 8) و
روشهای "بدون حامل" که برای افراد ماهر در این هنر کاملاً شناخته شده است (مثال 9).
با توجه به جنبه دیگری از این اختراع ، چسبهای نشاسته سیلیکات از این نوع می توانند به عنوان یک ترکیب خشک از قبل مخلوط شده با استفاده از فرم خشک سیلیکات قلیایی تهیه شوند (مثال 10).
سرانجام ، جنبه ای دیگر از این اختراع که در مثال 11 نشان داده شده است ، نشان می دهد که استفاده از آب "فلکسو" بازیافت شده منجر به ترکیبی حاوی سطح قابل توجهی پایین مس محلول می شود.
افرادی که در این فن مهارت دارند نیز آگاه خواهند بود که روشهای فرمولاسیون در اینجا توضیح داده شده در مورد انواع دیگر نشاسته ها (مانند نشاسته های پایدار اسید) که معمولاً در ترکیبات چسب استفاده می شود نیز اعمال می شود. ................................................ هم نیستند. ............................
...........

این مثالها به منظور جلوگیری از استفاده از سایر افزودنیهای معمول است مانند مواد فعال کننده سطح ، یا پلیمرهایی مانند پلی وینیل الکل که هر از گاهی برای افزایش عملکرد این نوع چسب ها استفاده می شود.
نمونه های تجربی در مثال های زیر ، تجسم های خاص اختراع به تصویر کشیده شده و با هنر قبلی مقایسه می شود. تمام نسبتهایی که در مثالها به کار رفته اند ، از نظر وزنی (pbw) هستند ، مگر اینکه خلاف آن ذکر شده باشد. نسبت سیلیکات ها نسبت های SiO ~ / Na20 هستند ، سدیم به طور کلی فلز قلیایی انتخابی است.
اولین مثال نشان داده شده تهیه یک چسب معمولی مبتنی بر نشاسته است که معمولاً در کاربردهای صنعتی استفاده می شود ، روش تهیه این ترکیب استاندارد که به عنوان شاهد استفاده می شود به شرح زیر است:
مثال 1: تهیه چسب معمولی پایه نشاسته برای استفاده در ساخت جعبه های راه راه.
قسمت حامل یک چسب نشاسته خالص با ترکیب آب 39.2 pbw با نشاسته ذرت اصلاح شده 5.2 pbw (تولید شده توسط Corn Products International با نام Surebond °) و به دنبال آن 1.1 pbw هیدروکسید سدیم (محلول 50٪) تهیه می شود. دوغاب حاصل در دمای 45 درجه سانتیگراد (115 درجه فارنهایت) نگه داشته می شود و هنگام مخلوط شدن تحت برش زیاد ، اجازه ژل زدن می یابد. با رسیدن به یک ویسکوزیته پایدار ، 0.39 pbw بوراکس (پنتاهیدرات) به مخلوط ژل اضافه می شود و با ویسکوزیته پایدار مخلوط می شود. 31.41 pbw آب به مخلوط اضافه شده و مخلوط می شود تا یکدست شود. نشاسته ذرت 22.7 pbw پرایم (اصلاح نشده) (Corn Products International، 3005) به مخلوط اضافه شده و مخلوط می شود تا یکدست شود.
r ،. *

ویسکوزیته اولیه استین هال - 25-35 ثانیه در 38 درجه سانتی گراد
(100 درجه فارنهایت) دمای ژل - 61 درجه سانتیگراد (142 درجه فارنهایت) مثال 2: یک ترکیب چسب تهیه شده در شرایط تجاری با استفاده از نشاسته حامل اصلاح شده.
ترکیب چسب قدرت پیوند برتر و استحکام خرد شدن لبه تخته موجدار ساخته شده با نشاسته / سیلیکات را نشان می دهد.
قسمت حامل نشاسته / چسب سیلیکات با ترکیب 36.1 pbw آب با نشاسته ذرت اصلاح شده 4.9 pbw (ذرت محصولات بین المللی ، درجه Surebond) و به دنبال آن 1.0 pbw caustic (50٪) تهیه می شود. دوغاب حاصل در 55 درجه سانتیگراد (131 درجه فارنهایت) نگه داشته شد و اجازه داده می شود تا تحت مخلوط شدن با برش کم ژل شود. با رسیدن به گرانروی پایدار ، سیلیکات سدیم 18.9 pbw (سیلیکات N ° ، PQ
Corporation) اضافه شده و مخلوط می شود تا یکدست شود. 1.4 pbw caustic (50 درجه سانتیگراد) به مخلوط اضافه شده و مخلوط می شود تا یکدست شود. 0.37 pbw بوراکس (پنتاهیدرات) به مخلوط اضافه شده و مخلوط می شود تا ویسکوزیته پایدار شود. 15.7 pbw آب اضافه شده و مخلوط می شود تا یکدست شود. نشاسته ذرت 21.6 pbw (اصلاح نشده) ذرت (Corn Products International ، 3005) به مخلوط اضافه شده و مخلوط می شود تا ویسکوزیته ثابت شود. پس از اتمام درجه حرارت چسب نشاسته / سیلیکات 45 درجه سانتیگراد (113 درجه فارنهایت) است.
نتایج ویسکوزیته اولیه استین هال - دمای 35 درجه سانتیگراد در 51 درجه سانتیگراد (124 درجه فارنهایت). - 71 درجه سانتیگراد (160 درجه فارنهایت) مواد جامد - 35

Edge Crush of Board Board جعبه نشاسته چسب نشاسته سیلیکات امتحان 1e # 2 1i ht وزن 27.5 پوند / در 37.9 پوند / در وزن متوسط 34.5 49.2 وزن سنگین _ 73.3 مثال 3: فرمول مثال 2 برای تهیه نمونه آزمایشگاهی استفاده شد استحکام پیوند سبز (همانند سازی مقاومت باند بلافاصله از روی صفحه) نمونه آزمایشگاهی آماده شده مقاومت پیوند سبز را به طور قابل توجهی بالاتر نشان داد.
شاهد (مثال شماره 1) - 332 گرم نشاسته نیرو / سیلیکات {مثال شماره 3) - 449 گرم نیرو مثال 4: تهیه چسب نشاسته سیلیکات که ثبات دمای بالا را نشان می دهد.
قسمت حامل نشاسته / چسب سیلیکات با ترکیب 36.0 pbw آب با نشاسته ذرت اصلاح شده 3.0 pbw (محصولات ذرت بین المللی ، Surebond °) و به دنبال آن 1.0 pbw caustic (50٪) تهیه می شود. دوغاب حاصل در دمای 60 درجه سانتیگراد (140 درجه فارنهایت) نگه داشته می شود و اجازه داده می شود تا تحت مخلوط شدن با برش زیاد ژل شود. با رسیدن به ویسکوزیته پایدار ، سیلیکات سدیم pbw 20.0 (سیلیکات N ° ، PQ
Corporation) اضافه شده و مخلوط می شود تا یکدست شود. 1.5 pbw caustic (50٪) به مخلوط اضافه شده و مخلوط می شود تا یکدست شود. 0.37 pbw بوراکس (پنتاهیدرات) به مخلوط اضافه می شود. با رسیدن به ویسکوزیته پایدار ، 11.13 pbw آب اضافه شده و مخلوط می شود تا یکدست شود. نشاسته ذرت 27.0 pbw (اصلاح نشده) ذرت (Corn Products International ، 3005) به مخلوط اضافه شده و برای ویسکوزیته ثابت مخلوط می شود.
ویسکوزیته اولیه استین هال - 23 ثانیه C 45 درجه سانتیگراد {113 درجه فارنهایت).
دمای ژل - 72.5 درجه سانتیگراد (162 درجه فارنهایت) محتوای جامد - 39.1
_ _ متر ، ......._. . ......_ ~ ... ، ..._ .. w ، _ r. ~. t ویسکوزیته پایداری اولیه 60 دقیقه 120 دقیقه 4 ساعت 7 ساعت @ 55C @ 55C @ 55C @ 55C

مثال # 1 50s @ 40C 118 s 342 s> 10 min NA

example # 4 23s @ 55C 22 s 22 s 23s 22 s مثال 5: روشی برای تغییر خصوصیات ژلاسیون چسبهای نشاسته سیلیکات با تغییر مقادیر سود سوز آور و بوراکس که در تهیه آنها استفاده می شود. چسب با استفاده از نشاسته اصلاح نشده به عنوان حامل تهیه شد.
قسمت حامل نشاسته / چسب سیلیکات با ترکیب 39.2 pbw آب با 3.7 pbw نشاسته ذرت (اصلاح نشده) ذرت (Corn Products International ، 3005) و به دنبال آن 0.78 pbw caustic (50٪) تهیه می شود.
دوغاب حاصل در دمای 45 درجه سانتیگراد (113 درجه فارنهایت) نگه داشته می شود و اجازه داده می شود تا تحت مخلوط شدن با برش بالا ژل شود. با رسیدن به ویسکوزیته پایدار ، سیلیکات سدیم pbw 20.0 (سیلیکات N ° ، PQ Corporation) اضافه شده و مخلوط می شود تا یکدست شود.
مواد سوزاننده (500) به مقدار نشان داده شده در جدول اضافه می شود و مخلوط می شود تا یکدست شود ، و پس از آن بوراکس (پنتاهیدرات) به مخلوط اضافه می شود همانطور که در جدول نشان داده شده است. با رسیدن به ویسکوزیته پایدار 12.2 pbw آب اضافه شده و مخلوط می شود تا یکدست شود. نشاسته ذرت 23.7 pbw (اصلاح نشده) ذرت (Corn Products International ، 3005) به مخلوط اضافه شده و مخلوط می شود تا ویسکوزیته ثابت شود. مشخصات ژل سازی با استفاده از ابزار Brabender تعیین می شود. نتایج

BRABENDER

2 "" j borax start timepsed gelbrabender ژل NaOH (pbw) to حداکثر شیب ویسک (pbw) (دقیقه) ویسکوزیته (دقیقه) نشاسته 0 0.25 13.5 18.5 560 112 نشاسته چسب / 0.875 0.25 14.5 22 550 73.3 نشاسته سیلیکات / 1.75 0.25 13.0 20 920 131.4 نشاسته سیلیکات / 1.75 0 14.0 21 660 94.3 سیلیکات مثال 6: فرایندی برای تهیه یک ترکیب چسب پایدار با محتوای جامد بسیار بالا.
قسمت حامل نشاسته / چسب سیلیکات با ترکیب 36.0 pbw آب با نشاسته ذرت اصلاح شده 3.0 pbw (Corn Products International، Surebond) و به دنبال آن 1.00 pbw caustic (500). دوغاب حاصل در 60 درجه سانتیگراد (140 درجه فارنهایت) نگه داشته می شود و تحت مخلوط شدن با برش بالا ژل می شود. پس از رسیدن به یک پایدار گرانروی ، سیلیکات سدیم 22.0 pbw (سیلیکات N ~ ، PQ
Corporation) اضافه شده و مخلوط می شود تا یکدست شود. 1.5 pbw caustic (50٪) به مخلوط اضافه شده و مخلوط می شود تا یکدست شود. 0.40 pbw بوراکس (پنتاهیدرات) به مخلوط اضافه می شود. با رسیدن به ویسکوزیته پایدار ، 4.4 pbw آب اضافه شده و مخلوط می شود تا یکدست شود. نشاسته ذرت 32.0 pbw (اصلاح نشده) ذرت (Corn Products International ، 3005) به مخلوط اضافه شده و برای ویسکوزیته ثابت مخلوط می شود.
گرانروی اولیه Stein-Hall - 39 ثانیه در 45 درجه سانتیگراد (113 درجه سانتیگراد)]
دما ژل - 73 درجه سانتیگراد (163 درجه فارنهایت).
جامدات - 44.90 ، .f مثال 7: سازگاری و اثربخشی ترکیبات نشاسته سیلیکات با رزین های ضد آب.
قسمت حامل نشاسته / چسب سیلیکات با ترکیب آب 36.1 pbw با نشاسته ذرت اصلاح شده 4.3 pbw (ذرت محصولات بین المللی ، درجه Surebond) و به دنبال آن pcw 1.00 pbw (500) تهیه می شود. دوغاب حاصل در 55 درجه سانتیگراد نگه داشته می شود و اجازه داده می شود تا تحت مخلوط شدن با برش بالا ژل شود. با رسیدن به یک ویسکوزیته پایدار ، سیلیکات سدیم 9.9 pbw (سیلیکات N ° ، PQ
Corporation) اضافه شده و مخلوط می شود تا یکدست شود. 1.4 pbw caustic (500) به مخلوط اضافه شده و مخلوط می شود تا یکدست شود. 0.37 pbw بوراکس (پنتاهیدرات) به مخلوط اضافه می شود. با رسیدن به ویسکوزیته پایدار 15.83 pbw آب اضافه شده و مخلوط می شود تا یکدست شود. نشاسته ذرت 22.1 pbw (اصلاح نشده) ذرت (Corn Products International ، 3005) به مخلوط اضافه شده و برای ویسکوزیته ثابت مخلوط می شود.
دو رزین ضد آب رایج تر ، رزین ملامین-فرمالدئید (محصولات بین المللی ذرت ، Coragum °) و رزین کتون-فرمالدئید (Cellbond Inc. ، Watertite °) به چسب نشاسته / سیلیکات آماده اضافه شد. همانطور که در صنعت راه راه معمول است ، پس از افزودن رزین به عنوان درصد مواد جامد نشاسته اندازه گیری می شود.
نشاسته / سیلیکات با Coragum ° یا Watertite ° هیچ مشکل سازگاری نشان نداد. در مورد خاص Coragum ~ ، ویسکوزیته به مدت 24 ساعت کنترل شد.

پایداری نشاسته / سیلیکات با 6٪ Coragum ~ post اضافه شده ویسک ویسکویز اولیه 24 ساعته ویسکویز C ~ 45C C45C

نشاسته / سیلیکات 24 ثانیه 21 ثانیه نشاسته / سیلیکات + 30 ثانیه 23 ثانیه *

رزین ملامین-فرمالدئید * نمونه برشی به مدت 1 دقیقه مخلوط شد مقاومت در برابر آب نشاسته / سیلیکات با رزین به دو روش اندازه گیری شد:
نشاسته / سیلیکات با 6 درجه ارسال شده Coragum ° با ژل زدن نمونه های چسب ، غوطه ور شدن نمونه ها در زیر آب و سپس آزمایش مشاهده سرعت تجزیه نمونه های ژل شده. نتایج نشان داد که سرعت تجزیه ژل نشاسته / سیلیکات با Coragum ° بسیار کندتر است.
من. نشاسته / سیلیکات با 5٪ پست اضافه شده Watertite ° با استفاده از TAPPI T812 مورد آزمایش قرار گرفت و با مقاومت مساوی بیش از 24 ساعت از چسب نشاسته با 5o ارسال Watertite ~ عبور داد.
مثال 8: چسب نشاسته / سیلیکات که با استفاده از روش دو مرحله ای Stein-Hall تهیه شده است.
از این روش به طور متداول در تهیه چسب های نشاسته ای برای ساخت مقوا راه راه استفاده می شود. ما دريافته ايم كه با توجه به اختراع حاضر با مراحلي مانند مراحل زير مي توان آن را به راحتي در ساخت چسب هاي نشاسته - سيليكات تطبيق داد:
مرحله اول با تركيب آب 13/31 pbw با نشاسته ذرت اصلاح شده 63/3 pbw آماده مي شود (Corn Products International ، Surebond ~) به دنبال 1.03 pbw caustic (50٪). دوغاب حاصل در دمای 57 درجه سانتیگراد (135 درجه فارنهایت) و نگهداری می شود. ، تحت مخلوط کردن با برش بالا مجاز به ژل زدن است ، پس از آن 9.70 pbw آب در ژل مخلوط می شود.
مرحله دوم با ترکیب 34.87 pbw آب با 15.98 pbw سیلیکات سدیم تهیه می شود (N سیلیکات ، PQ
Corporation) و به دنبال آن 0.73 pbw caustic (500) و سپس 0.41 pbw borax (دک هیدرات) و سرانجام 20.34 pbw prime (اصلاح نشده) نشاسته ذرت (Corn Products International، 3005).
ترکیب مرحله اول طی یک بازه زمانی 20 دقیقه ای در ترکیب مرحله دوم ریخته می شود. مخلوط های ترکیبی ویسکوزیته اولیه Stein-Hall ویسکوزیته ثابت - 62 ثانیه در 34 درجه سانتی گراد (94 درجه فارنهایت) دمای ژل - 68 درجه سانتیگراد (154 درجه فارنهایت) محتوای جامد -31.20 استحکام پیوند سبز - 475 گرم نیرو هم زده می شوند مثال 9 : روش "بدون حامل" که در ساخت چسب نشاسته استفاده می شود با این واقعیت مشخص می شود که تورم کنترل شده تمام نشاسته تعیین کننده ویسکوزیته چسب نهایی است. همانطور که مطابق با اختراع حاضر برای تهیه چسبهای سیلیکات نشاسته سازگار است ، افزایش ویسکوزیته با افزودن قسمت دوم سیلیکات خاتمه می یابد.
چسب نشاسته / سیلیکات با ترکیب 40.0 pbw آب با 9.5 pbw سیلیکات سدیم (سیلیکات N ° ، PQ Corporation) و به دنبال آن 2.5 pbw caustic (50o) و سپس 0.37 pbw borax (پنتاهیدرات) تهیه می شود. به محلول حاصل 25.0 pbw نشاسته ذرت (اصلاح نشده) ذرت (Corn Products International ، 3005) تحت هم زدن اضافه می شود. با رسیدن به گرانروی "7000 centipoise @ 35" C (95 درجه فارنهایت) با افزودن ورق 10.5 A "E lEi ~ IDED SHEET

pbw سیلیکات سدیم (سیلیکات N ~ ، PQ
Corporation ) پیشرفت ویسکوزیته متوقف می شود . 12.13 pbw آب برای کاهش بیشتر ویسکوزیته اضافه می شود.
گرانروی اولیه - 21s @ 36 ° C (97 ° F) 18 h ویسکوزیته (ذخیره شده در 50 ° C) - 21s C 45 ° C (113 ° F) دمای ژل - 74 ° C (165 ° F) مثال 10: سیلیکات- چسب های نشاسته ای که با استفاده از فرم جامد سیلیکات قلیایی به عنوان مخلوط خشک تهیه می شوند.
قبل از ساختن ترکیب چسب ، مخلوط خشک با ترکیب نشاسته ذرت 72.29 pbw (اصلاح نشده) ذرت (Corn Products International ، 3005) با پودر سیلیکات سدیم 26.50 pbw (سیلیکات G ° ، PQ Corporation) و 1.21 بوراکس (پنتاهیدرات) تهیه می شود.
قسمت حامل نشاسته / چسب سیلیکات با ترکیب 36.1 pbw آب با نشاسته ذرت اصلاح شده 4.3 pbw (CPC surebond ~) و به دنبال آن 1.0 pbw caustic (500) تهیه می شود. دوغاب حاصل در 55 درجه سانتیگراد
(131 درجه فارنهایت) نگه داشته می شود و تحت مخلوط شدن با برش بالا ژل می شود.
با رسیدن به گرانروی پایدار ، ژل با 26.22 pbw آب رقیق می شود. به ژل رقیق شده 57/30 pbw مخلوط خشک نشاسته / سدیم سیلیکات / بوراکس اضافه شده اضافه می شود. پس از مخلوط شدن کامل تا یکدست شدن ، سیلیکات سدیم قلیایی 1.81 pbw با پتاسیم بالا (metso pentabead ~ ، PQ Corportation) به مخلوط اضافه شده و تا ویسکوزیته ثابت مخلوط می شود.
ویسکوزیته اولیه استین هال - 35 درجه در دمای ژل 45 درجه سانتیگراد (113 درجه فارنهایت) - 73 درجه سانتیگراد (163 درجه فارنهایت) pH - 11.2 ماده جامد - 20/37 مثال 11: تهیه چسبهای نشاسته سیلیکات با استفاده از آب بازیافت شده از ایستگاه چاپ راه راه یعنی
آب "فلکسو".
قسمت حامل چسب نشاسته / سیلیکات با ترکیب آب "فلکسو" 36.1 pbw با نشاسته ذرت اصلاح شده 4.3 pbw (درجه اطمینان CPC) و به دنبال آن pbw caustic 1.0 (500) تهیه می شود. دوغاب حاصل در 55 درجه سانتیگراد نگه داشته می شود و اجازه داده می شود تا تحت مخلوط شدن با برش بالا ژل شود. با رسیدن به یک ویسکوزیته پایدار ، سیلیکات سدیم 18.9 pbw (سیلیکات N ° ، PQ Corporation) اضافه شده و مخلوط می شود تا یکدست شود.
1.4 pbw caustic (500) به مخلوط اضافه شده و مخلوط می شود تا یکدست شود. 0.37 pbw بوراکس (پنتاهیدرات) به مخلوط اضافه می شود. با رسیدن به گرانروی پایدار ، 15/83 pbw آب فلکسو اضافه شده و مخلوط می شود تا یکدست شود.
نشاسته ذرت 22.1 pbw (اصلاح نشده) ذرت (CPC 3005) به مخلوط اضافه شده و برای ویسکوزیته ثابت مخلوط می شود.
ویسکوزیته اولیه استین هال - 24 ثانیه در 45 درجه سانتیگراد (113 درجه فارنهایت) ویسکوزیته 24 ساعته در 120 فارنهایت - 29 ثانیه در 45 درجه سانتیگراد (113 درجه فارنهایت) دمای ژل - 72 درجه سانتیگراد (162 درجه فارنهایت) pH - 11.2 ماده جامد - 10/35 این نتیجه گیری در ترکیبی حاوی سطوح پایین تر مس محلول است که توسط طیف سنجی جذب اتمی اندازه گیری می شود.
نشاسته / سیلیکات - 31 ppm آب قابل انعطاف "فلکسو" آب - 56 ppm مس قابل اندازه گیری

ادعاها (11)

وابسته را پنهان کنید

1. فرایندی برای تهیه یک ترکیب چسبنده ، شامل مراحل زیر است:
(الف) تهیه یک قسمت حامل ژل ، با افزودن 1.5 تا 10٪ وزن نشاسته ، بر اساس وزن ترکیب چسب گفته شده ، به 20 تا 40 ٪ از نظر وزن آب ، مخلوط می شود تا نشاسته در آب پراکنده شود ، سپس از 0.25 تا 2.5 درصد
وزن NaOH یا KOH اضافه می شود و تا ویسکوزیته ثابت مخلوط می شود تا قسمت حامل ژل تولید شود.
(ب) افزودن به قسمت حامل ژل شده از 10 تا 30٪ وزن سیلیکات قلیایی محلول در آب که با نسبت موتور SiO2: M2O در محدوده 1.5 تا 4.0 ، در جایی که M Na یا K است ، و سپس مخلوط کردن کل تا کاملاً همگن ؛
ج) اضافه کردن 3 تا 20٪ وزن بیشتر آب و مخلوط کردن تا یکدست شدن. و (د) افزودن 2 تا 25٪ وزنی دیگر از نشاسته و اختلاط برشی تا زمانی که ویسکوزیته کاملاً ثابت باشد تا یک ترکیب چسب نهایی با محتوای جامد بین 2/31
تا 45٪ وزن تولید شود.

2. فرایندی مطابق ادعا 1 ، شامل مرحله اضافی ، متعاقب مرحله (b) و قبل از مرحله (c) ، افزودن NaOH یا KOH بیشتر تا 2.5٪ از وزن و مخلوط شدن به همگنی.

3. فرایندی مطابق ادعا 1 ، شامل مرحله اضافی ، متعاقب مرحله (ب) و قبل از مرحله (ج) ، اضافه کردن تا 2٪ از وزن بوراکس و مخلوط شدن به همگنی.

4. فرایندی مطابق ادعا 1 ، شامل مراحل اضافی ، متعاقب (b) و قبل از مرحله (c) ، افزودن NaOH یا KOH بیشتر تا 2.5٪ از وزن ، مخلوط شدن به همگنی ، سپس افزودن تا 2٪ توسط وزن بوراکس و دوباره مخلوط شدن به یکدستی.

5-فرایندی مطابق ادعای 4 که در آن نشاسته مذکور از گروهی متشکل از نشاسته ذرت ، نشاسته گندم ، نشاسته سیب زمینی و نشاسته اصلاح شده انتخاب می شود.

6. فرآیندی مطابق ادعای 4 که در آن نشاسته مذکور نشاسته ذرت اصلاح شده SUREBOND (مارک تجاری) است (Corn Products International).

7-فرایندی مطابق ادعای 4 که در آن سیلیکات قلیایی مذکور سیلیکات سدیم است و دارای نسبت وزنی SiO2: M2O
3.2 است.

8- فرآیندی برای تهیه یک ترکیب چسبنده ، شامل مراحل زیر است:
الف) تهیه یک قسمت حامل ژله ای با افزودن 1.5 تا 10٪ وزن نشاسته ، بر اساس وزن ترکیب چسب گفته شده ، به 20 تا 40٪ با وزن آب ، مخلوط می شود تا نشاسته در آب پراکنده شود ، سپس از 0.25 تا 2.5 درصد
وزن NaOH یا KOH اضافه می شود و مخلوط می شود تا ویسکوزیته ثابت شود.
(ب) افزودن به قسمت حامل ژل شده حدود 30٪ از وزن مخلوط مخلوط خشک شامل 72 قسمت از وزن نشاسته ذرت ، 26 قسمت از وزن پودر سیلیکات سدیم محلول در آب و پودر پنتا هیدرات بوراکس متعادل ، سپس مخلوط برشی مخلوط خشک مخلوط شده در قسمت حامل ژل شده ذکر شده تا رسیدن به ویسکوزیته ثابت ، برای تولید یک ترکیب چسب نهایی با ترکیب جامدات بین 31.20 تا 42.5٪
وزن.

9. یک ترکیب چسب بهبود یافته برای مواد سلولزی ، دارای محتوای جامد بین 31.2 تا 45 درصد از نظر وزنی و متشکل از:

(من) 14.7 تا 35 درصد از وزن نشاسته.
(ii) 1.5 تا 12٪ وزن یک سیلیکات فلز قلیایی محلول.
(iii) 0.25 تا 2.5٪ وزن یک هیدروکسید قلیایی.
(IV) از 55 تا 68.8٪ وزن آب ؛ و (v) تا 2٪ بوراکس یا اسید بوریک.

10. یک ترکیب چسب مطابق ادعای 9 ، که در آن نشاسته مذکور نشاسته ذرت است.

11. یک ترکیب چسب مطابق ادعای 9 ، که در آن سیلیکات محلول فلز قلیایی مذکور سیلیکات سدیم است.

برچسب‌ها: چسب کارتن, چسب سیلیکات, کارتن سازی

+ نوشته شده در یکشنبه یکم مهر ۱۳۹۷ ساعت 21:56 توسط مهندس شیمی |

شهر چسب ایران

آموزش مرحله به مرحله ساخت انواع چسب

نحوه ساخت چسب سیلیکات

نحوه ساخت چسب سیلیکات

ترکیبات چسب نشاسته-سیلیکات با محتوای جامد بالا برای جعبه های راه راه

نوشته‌های پیشین

برچسب‌ها

پیوندها