طریقه تولید انواع چسب دو طرفه/فرمولاسیون چسب دو طرفه/فرمول چسب زنده/ساخت و تولید چسب دو طرفه قوی/چسب

چسب دوطرفه /

 

چسب ها محصولاتی هستند که با آنها بسیار سرو کار داشته داریم.این محصولات در انواع مختلفی تولید میشوند و هر نوع چسب برای مصرف خاصی کاربرد دارد.گروهی از چسب ها چسب های دوطرفه هستند که انواع گوناگونی دارند و به توضیح هرکدام می‌پردازیم.

چسب های دوطرفه به صورت نواری و یا قطعه ای تولید میشوند که در برابر فشار حساس هستند.اگر شما بخواهید دو سطح را به تمیز ترین شکل ممکن به یکدیگر متصل کنید و چسب پیدا نباشد استفاده از چسب های دوطرفه بهترین گزینه است.چسب های دوطرفه در ضخامت و قدرت متفاوت «نازک و بعدی» تولید میشوند.چسب نازک برای اشیا ظریف و سبک مناسب است و بهتر است برای اشیای سنگین تر از چسب بعدی استفاده شود.

برای تولید چسب دوطرفه با پوشش دادن ماده ای که حاوی «Carrier» است در دو سمت لایه نازکی ایجاد می‌شود و پس از گذراندن پروسه ای چسب ها را به صورت ورقه ای_رول و یا قطعه ای برش میدهند.

به طور کلی. چسب های دوطرفه بسیار پرکاربرد هستند و با استفاده از این چسب ها نیازی به استفاده از میخ و پیچ و....ندارید.

اما باید گفت چسب های دوطرفه انواع مختلفی دارند مانند

«چسب دوطرفه سلولزی_خمیری_ژله ای_فوم و شیشه ای» که هرکدام برای مصرف خاصی مناسب است.

 

چسب دوطرفه سلولزی /

 

این مدل از چسب دوطرفه بسیار مناسب برای« تابلو سازی_چسب دارکردن طلق ها و برش لیزری» است..چسب سلولزی در عرض های ۲۰_۳۰_۶۰ و ۱۰۰ سانتی تولید و برش داده میشوند.

حروف و یا اعداد و تبلیغاتی که بر روی شیشه مغازه ها می‌بینید همین چسب های سلولزی هستند.این دسته از چسب ها مزیت مهمی دارند که آن نسوز بودن هنگام برش لیزری است که آن را پر استفاده کرده است و هنگام نصب آن حباب هوا زیر سطح چسب نمی‌ماند.

 

چسب دوطرفه فوم دار /

 

این نوع چسب در دو نوع با فوم «مشکی و سفید» تهیه میشود که کاربرد های گوناگونی دارد.چسب فوم دار مقاومت بالایی در برابر حرارت دارد در حدی که دمایی تا ۱۲۰ درجه سانتیگراد را تحمل میکند.این چسب همچنین در برابر اشعه uv مقاومت بسیار خوبی دارد.

برای استفاده از این چسب ابتدا باید سطح زیر کار را کاملاً تمیز کنید تا عاری از هرگونه آلودگی باشد و سپس چسب را استفاده کنید.هر ۱۰ سانتیمتر از چسب فوم دار می‌تواند ۵۰ گرم را تحمل کند.با توجه به این مقدار باید بسنجید که برای هر جسم چه میزان چسب لازم است.

از چسب فوم دار در تولید «پروفیل درب و پنجره_محافظ سینک ظرفشویی _روکش سپر اتومبیل و.... »استفاده میشود».

 

چسب دوطرفه خمیری /

 

این نوع چسب دوطرفه برای چسباندن قطعات مختلفی استفاده میشود.از چسب های خمیری میتوانید چندین بار استفاده نمایید.این چسب ها قدرت خوبی دارند و قادر هستند وزنی تا ۳kg را تحمل کنند‌.چسب دوطرفه خمیری در برابر رطوبت ضعیف است و مقاومتی ندارد.

از این چسب در چسباندن« تابلو_اشیا تزئینی_پوستر ها و ...» استفاده میشود.چسب های خمیری در دو نوعی شفاف و مات تولید میشوند.

 

چسب دوطرفه ژله ای /

 

چسب ژله ای در برابر حرارت بسیار مقاوم است به صورتیکه میتوان گفت نسوز است.این نوع چسب خاصیت الاستیکی بالایی دارد و قدرت کشسانی خوبی دارد و در دو نوع شیشه ای و رنگی تولید میشود.

به طور کلی باید گفت از چسب دو طرفه در تولید «کیف و کفش_لباس_کارتن سازی_چسباندن قطعات کامپیوتری و.....» استفاده میشود.

 

09171205271 مقدم

09151154934 ارتباط اینترنتی (تلگرام+واتساپ+ایمو)

 

http://www.shimis.ir (به سایت اصلی مراجعه بفرمایید)

http://4mul.com/

http://chasb0ta100.blogfa.com/

www.shimis.ir

http://4mul.com/

www.sshimis.blogfa.com

www.formol4934.blogfa.com

http://afghan49.blogfa.com/

 

 

فرمول چسب دوطرفه+روش ساخت چسب دوطرفه+طرز تولید چسب دوطرفه+فرمولاسیون+نحوه تولید+روش تولید+چگونگی تولید+مراحل تولید+فرمول چسب دوطرفه نواری+تولید چسب دوطرفه قطعه ای+انواع چسب دوطرفه+دستگاه+بدون دستگاه+مواد اولیه تولید چسب دوطرفه+ترکیبات چسب دوطرفه+درصد ترکیب مواد اولیه+روش تولید چسب نواری دوطرفه+فرمول تولید چسب بعدی دوطرفه+کاربرد چسب دوطرفه+طرز استفاده چسب دوطرفه+نحوه ساخت چسب دوطرفه+فرمول چسب دوطرفه سلولزی+نقش کریر در چسب دوطرفه+مراحل تولید چسب دوطرفه فوم دار+فرمول چسب فوم دار+ابعاد تولید چسب دوطرفه+کاربرد چسب فوم دار+انواع چسب فوم+فرمول چسب خمیری دوطرفه+میزان قدرت چسبندگی چسب دوطرفه خمیری+تولید چسب دوطرفه نسوز+تولید چسب با الاستیک بالا+فرمول تولید چسب ژله ای دو طرفه+چسب دوطرفه مناسب قطعات سنگین+آموزش تولید چسب دوطرفه ورقه ای+نحوه‌ی تولید چسب دوطرفه+ترکیبات چسب نسوز+کاربرد چسب نسوز+تهیه مواد اولیه+فرمول چسب خمیری شفاف+تولید چسب دوطرفه مات+چگونگی ساخت چسب دوطرفه رنگی+ابزار لازم تولید چسب دوطرفه+بازار کار+بازار فروش چسب دوطرفه+حداقل سرمایه+قیمت تمام شده+میزان سرمایه گذاری+مراحل تولید چسب ژله ای

فرمول چسب سیلیکات/فرمولاسیون چسب سیلیکات/روش تولید چسب سیلیکات/نحوه ساخت چسب سیلیکات/طریقه تولید چسب

 «فرمولاسیون تولید انواع چسب با کیفیت عالی موجود است.جهت دریافت فرمول و راهنمای تولید با ما در تماس باشید»

09171205271 دکتر مقدم
09151154934 ارتباط اینترنتی (تلگرام+واتساپ+ایمو)
 
http://www.shimis.ir (به سایت اصلی مراجعه بفرمایید)
http://4mul.com/
http://chasb0ta100.blogfa.com/
www.shimis.ir
http://4mul.com/
www.sshimis.blogfa.com
www.formol4934.blogfa.com
http://afghan49.blogfa.com/
 
 
 
               « چسب سیلیکات»

 

چسب ها طیف گسترده ای دارند و محصولات پرمصرف و پرکاربردی هستند.نوعی از انواع چسب ها ،چسب سیلیکات است.چسب سیلیکات برپایه پودر سفید رنگی که سیلیکات سدیم نام دارد تولید و ساخته میشود که از ذوب شدن شن و کربنات کلسیم در کوره ی پخت شیشه حاصل میشود و حلال آن آب است.
چسب سیلیکات با دو روش خشک و تر تولید میشود.سیلیکات سدیم پودری شفاف و شیشه ای است که به راحتی در آب حل میشود و محلول حاصل از ترکیب آب و سیلیکات سدیم قلیایی خواهد بود.اگر سیلیکات را به محلولی که خنثی و یا قلیایی باشد اضافه کنید در آن محلول پایدار خواهد بود.
از چسب سیلیکات در ساخت سقف تونل ها و سازه های این چنینی استفاده میشود.چسب سیلیکات را با ابعاد ۱۶kg _ ۳۲kg _۳۶۰kg بسته بندی میکنند.
چسب سیلیکات را به صورت مایع نیز تولید میکنند که این نوع بسیار پرمصرف و پرکاربرد است و از آن در «صابون سازی _ تولید پاک کننده های صنعتی _ سیمان سازی _ و ساخت قالبهای ریخته گری » استفاده میشود.
 
برخی از چسب ها خطرناک و سمی هستند اما چسب سیلیکات این خصوصیات را ندارد و استفاده از آن ساده و بی خطر است.
 
 
09171205271 مقدم
09151154934 ارتباط اینترنتی (تلگرام+واتساپ+ایمو)
 
http://www.shimis.ir (به سایت اصلی مراجعه بفرمایید)
http://4mul.com/
http://chasb0ta100.blogfa.com/
www.shimis.ir
http://4mul.com/
www.sshimis.blogfa.com
www.formol4934.blogfa.com
http://afghan49.blogfa.com/
 
 
فرمول تولید چسب سیلیکات+فرمولاسیون چسب سیلیکات+فرمول ساخت چسب سیلیکات+روش تولید چسب سیلیکات+روش ساخت چسب سیلیکات+نحوه تولید چسب سیلیکات+نحوه ساخت چسب سیلیکات+آموزش تولید چسب سیلیکات+آموزش ساخت چسب سیلیکات+شیوه ی تولید چسب سیلیکات+چگونگی تولید چسب سیلیکات+شیوه ساخت چسب سیلیکات+نراحا تولید چسب سیلیکات+تولید بدون دستگاه+حداقل سرمایه+قیمت تمام شده+تهیه مواد اولیه+تجهیزات جهت تولید+آموزش آنلاین+کاربرد چسب سیلیکات+طرز استفاده از چسب سیلیکات+نحوه‌ی کار با چسب سیلیکات+انواع چسب+روش تولید چسب سیلیکات مایع+کاربرد چسب سیلیکات مایع+ترکیبات چسب سیلیکات مایع+تولید‌ چسب با کیفیت
 
در دنیای مواد شیمیایی و کاربردهای ما گشت و گذار کنید و راه حلی را پیدا کنید که متناسب با نیاز شما باشدسیلیکات ها> به عنوان چسب و مواد افزودنی غیر آلی
BTC محلولهای سیلیکاتی فلزات قلیایی را به عنوان چسبهای غیر آلی یا مواد افزودنی فرمولاسیون جهت استفاده در صنایع متنوع ارائه می دهد. سیلیکات ها به عنوان شیشه آب یا شیشه مایع نیز شناخته می شوند. محلول های سیلیکات فلزات قلیایی عمدتا به عنوان سیلیکات سدیم یا سیلیکات پتاسیم شناخته می شوند. به طور عمده سیلیکات های قلیایی قلیایی را در کنار سایر خواص مانند چسبندگی (اتصال) یا تثبیت کننده ایجاد می کنند. ترکیب سیلیکات و فلز قلیایی استفاده شده (سدیم ، پتاسیم یا سایر مواد) خاصیت نهایی سیلیکات را تعیین می کنند.
سیلیکات های قلیایی اغلب به عنوان استفاده می شوندچسب در مواد شوینده و پاک کننده هاچسب برای فرمولاسیون های ساختمانی ؛deflocculants برای دوغاب (دوغاب سرامیکی) ؛مواد افزودنی فرمولاسیون؛مواد افزودنی برای تصفیه آب ؛چسب برای صنعت ریخته گری.مارک های تجاری
سیلیکات سدیم
سیلیکات پتاسیم
Grossil ®
Nuclesil ®
Trasol ®  
Portil ®
Formsil ®خواص سیلیکات های ما (لیوان آب)
سیلیکاتهای قلیایی با نسبت وزنی xSiO2: yAlk2O (نسبت سیلیس: فلز قلیایی) مشخص می شوند که غالباً به عنوان نسبت مولار یا مدول شیشه آب ثبت می شود. محصولات نهایی سیلیکات BTC به توده های سیلیکات قلیایی به عنوان ماده پایه و پردازش بیشتر برای بدست آوردن محلول نهایی سیلیکات آبی بستگی دارد.
محلول های سیلیکات بسته به وزن مولر مورد استفاده و مقدار آب از نظر ویسکوزیته ، چگالی و مقدار pH متفاوت هستند. به طور کلی تمام سیلیکات ها به عنوان محلول های قلیایی (pH> 9) در نظر گرفته می شوند. با افزایش محتوای فلز قلیایی ، مقدار pH افزایش می یابد و خاصیت چسبندگی و اتصال نیز افزایش می یابد.
سیلیکاتهای پتاسیم از نظر خصوصیات زیر با سیلیکاتهای سدیم متفاوت هستند:آنها چسبندگی کمتری ایجاد می کنند.بدون گل آذین رخ می دهدآنها حلالیت خوبی نشان می دهند.آنها خواص اتصال دمای بالا را ارائه می دهند.
با این حال اگر به ویژگی های خاصی مانند رنگ شعله یا گل آذین نیازی نباشد ، محلول های سیلیکات سدیم از لحاظ اقتصادی جذاب تر هستند.
هر دو ، سیلیکات های پتاسیم و سدیم آبی ، هستندکاملاً غیرآلی (محلول غیر پلیلی سیلیس - پلیمر) ؛غیر قابل احتراقبدون VOC ؛بی بو؛در برابر اشعه ماورا بنفش ، مقاوم در برابر حرارت و مواد شیمیایی ؛غیر سمی (آنها هیچ آلرژی زایی یا جهش زایی نشان نمی دهند) ؛تماس با مواد غذایی تأیید شده استفاقد مواد نگهدارنده.
محلول های سیلیکات محصولات پایدار هستند و بنابراین از آنها در بسیاری از کاربردهای همه کاره استفاده می شود.
با وجود نمرات استاندارد مانند پتاسیم یا سدیم سیلیکات راه حل های ویژه سیلیکات قلیایی تحت نام های تجاری در دسترس هستند Grossil ® ، Nuclesil ® و Trasol ® . این گریدها علاوه بر نسبت فلز سیلیکا-قلیایی از نظر خلوص (محتوای کمتر فلز) ، گرانروی و شفافیت برای کاربردهای خاص نیز متفاوت هستند.
Portil ® درجه سیلیکات جامد تولید شده توسط یک فرایند خشک کردن اسپری است. این یک ساختار آمورف است و در صورتی که مجبور شود دوباره در آب حل شود به راحتی قابل حل است.   کاربرد سیلیکات های ما به عنوان چسب و مواد افزودنی غیر آلی استفاده می شود
سیلیکات های محلول مواد اولیه واکنشی هستند. تقریباً در همه کاربردها و کاربردها ، سیلیکات های مایع در نهایت به یک سیلیکات جامد تبدیل می شوند که برگشت پذیر است مگر اینکه اسیدی شدن اتفاق بیفتد. مورد دوم منجر به ژل شدن یا سخت شدن با یک شخصیت برگشت ناپذیر می شود.
پتاسیم یا سدیم سیلیکات BTC و نمرات Grossil ® ، Nuclesil ® و Trasol ® Portil ®  به عنوان استفادهچسب در فرمولاسیون مواد شوینده و پاک کننده.چسب برای رنگ های سیلیکات ، به عنوان مثال پوشش های محافظ و تزئینی روی سطوح معدنیچسب برای فرمولاسیون های ساختمانی (سیمان ، کاربردهای تخته گچ)deflocculants برای دوغاب (دوغاب سرامیکی) ؛مواد افزودنی فرمولاسیون ،به عنوان مثال در کاغذ و کاغذ ؛ پوشش رنگدانه ای میلههایجوشکاری افزودنی ضد حریق، به عنوان مثال پوشش TiO 2غیر مرکب سازی کاغذ بازیافتی استمواد افزودنی برای تصفیه آب ؛مهار خوردگی برای لوله هاچسب برای صنعت ریخته گری.مایعات حفاری برای ایجاد ثبات در گمانه در صنعت میادین نفتیتولید سیلیس رسوبی (پرکننده)پوشش نانو سرامیک (پردازش سل-ژل)محصولات دیگری که در ترکیب با سیلیکات های ما استفاده می شود
همچنین ما را کاوش کنیدعوامل کمپلکس کننده> برای تثبیت مواد سفید کننده در صنعت خمیر کاغذسورفاکتانت های آنیونی> برای مواد شوینده و مواد تمیز کنندهسورفاکتانت های غیر یونی> برای مواد شوینده و مواد تمیز کنندهعوامل پخش کننده> به عنوان مواد افزودنی شوینده ها و محصولات تمیز کنندهپراکندگی و افزودنی> برای پوشش های معماری ، پوشش های چوبی و رنگ های تزئینیمواد شیمیایی ساختمانی> برای چسب کاشی و سرامیک ، چسب کف ، مهر و موم ، ملات ، پوشش ساختمان ، مواد افزودنی
 
 
 
 
 
 
 لیکات سدیمزبانبارگیری PDFتماشا کردنویرایش کنید
"E550" به اینجا هدایت می شود. برای لوکوموتیو ایتالیایی ، به کلاس FS E550 مراجعه کنید .
سیلیکات سدیم یک نام عمومی برای ترکیبات شیمیایی با فرمول Na است2 xسیyای2 سال + xیا (Na2ا)ایکس· (SiO2)y، مانند سدیم متا سیلیکات Na2SiO3، سدیم ارتوسیلیکات Na4SiO4، و سدیم پیروسیلیکات Na6سی2ای7. آنیون ها اغلب پلیمری هستند . این ترکیبات به طور کلی جامدات شفاف بی رنگ یا پودرهای سفید هستند و به مقدار مختلف در آب حل می شوند.
سیلیکات سدیم همچنین نام فنی و رایج مخلوطی از این ترکیبات است ، عمدتا متا سیلیکات ، همچنین شیشه آب ، شیشه آب یا شیشه مایع نامیده می شود . این محصول دارای کاربردهای بسیار متنوعی است ، از جمله فرمولاسیون سیمان ، محافظت در برابر آتش منفعل ، فرآوری منسوجات و الوار ، ساخت سرامیک های نسوز ، به عنوان چسب و در تولید ژل سیلیکا . این محصول تجاری که به صورت محلول آب یا به صورت جامد موجود است ، به دلیل وجود ناخالصی های حاوی آهن ، اغلب به رنگ سبز یا آبی است.
در صنعت ، گریدهای مختلف سیلیکات سدیم با نسبت وزن SiO 2 : Na 2 O (که می تواند با ضرب با 1.032 به نسبت مولار تبدیل شود) مشخص می شود. این نسبت می تواند بین 1: 2 و 3.75: 1 متغیر باشد. [1] نمرات با نسبت زیر 2.85: 1 را قلیایی می نامند. کسانی که نسبت SiO 2 : Na 2 O بالاتر دارند به عنوان خنثی توصیف می شوند.فهرست                          تاریخویرایش کنید
سیلیکاتهای محلول فلزات قلیایی (سدیم یا پتاسیم ) توسط کیمیاگران اروپایی در دهه 1500 مشاهده شده است. Giambattista della Porta در سال 1567 مشاهده کرد که سالیس تارتاری (خامه تارتار ، تارتارات هیدروژن پتاسیم ) باعث ذوب شدن کریستال پودر (کوارتز) در دمای پایین می شود. [2] سایر اشارات احتمالی اولیه به سیلیکاتهای قلیایی توسط ریحان ولنتاین در سال 1520 [3] و توسط آگریکولا در سال 1550 صورت گرفت. در حدود سال 1640 ، ژان باپتیست ون هلمونتاز تشکیل سیلیکات های قلیایی به عنوان ماده ای محلول ساخته شده توسط ذوب شن و ماسه با قلیایی اضافی خبر داد و مشاهده کرد که می توان سیلیس را با افزودن اسید به محلول به صورت کمی رسوب داد. [4]
در سال 1646، گلابر ساخته شده سیلیکات پتاسیم ، که او نامیده silicum مشروب توسط ذوب کربنات پتاسیم (به دست آمده توسط calcinating کرم تارتار) و شن و ماسه در یک بوته، و نگه داشتن آن مذاب تا آن را به حباب متوقف (با توجه به انتشار دی اکسید کربن ). این مخلوط اجازه داده شد تا خنک شود و سپس به یک پودر ریز تبدیل شود. هنگامی که این پودر در معرض هوای مرطوب قرار گرفت ، به تدریج یک مایع چسبناک تشکیل داد ، که گلاوبر آن را " Oleum oder Liquor Silicum، Arenæ، vel Crystallorum " (به عنوان مثال روغن یا محلول سیلیس ، ماسه یا کریستال کوارتز) تشکیل داد. [5] [6]
با این حال ، بعدا ادعا شد که مواد تهیه شده توسط آن کیمیاگران ، همانطور که امروزه درک می شود ، شیشه آب نیستند. [7] [8] [9] که در سال 1818 توسط یوهان نپوموک فون فوخس ، با درمان اسید سیلیسیک با قلیایی تهیه می شد. نتیجه در آب حل می شود ، "اما تحت تأثیر تغییرات جوی نیست". [10] [11]
اصطلاحات "لیوان آب" و "لیوان محلول" توسط لئوپولد ولف در 1846 ، [12] توسط امیل کوپ در 1857 ، [13] و هرمان کروتزر در 1887 استفاده شد. [14]
در سال 1892 ، رودولف ون واگنر نوشابه ، پتاس ، مضاعف (نوشابه و پتاسا) و رفع (به عنوان مثال تثبیت کننده) را به عنوان انواع لیوان آب تشخیص داد. نوع تثبیت کننده آن "مخلوطی از سیلیس است که به خوبی با لیوان آب پتاس و یک سیلیکات سدیم اشباع شده است" برای تثبیت رنگدانه های رنگی آب معدنی در کار سیمان برای علائم و نقاشی های دیواری در فضای باز استفاده می شود. [15] [16] [17] [18]خواصویرایش کنید
سیلیکات های سدیم جامدات شیشه ای یا بلوری بدون رنگ ، یا پودرهای سفید هستند. به جز موارد غنی از سیلیکون ، آنها به راحتی در آب حل می شوند و محلول های قلیایی تولید می کنند .
سیلیکاتهای سدیم در محلولهای خنثی و قلیایی پایدار هستند . در محلول های اسیدی ، یون های سیلیکات با یون های هیدروژن واکنش می دهند و اسیدهای سیلیسیک را تشکیل می دهند که تمایل به تجزیه به ژل دی اکسید سیلیکون هیدراته [19] دارند . در نتیجه حرارت برای خارج شدن از آب ، یک ماده نیمه شفاف سخت به نام ژل سیلیکا است که به طور گسترده ای به عنوان خشک کننده استفاده می شود . می تواند تا دمای 1100 درجه سانتیگراد را تحمل کند.تولیدویرایش کنید
محلولهای سیلیکاتهای سدیم را می توان با تیمار کردن مخلوطی از سیلیس (معمولاً به عنوان ماسه کوارتز ) ، سود سوز آور و آب ، با بخار گرم در یک راکتور تولید کرد . واکنش کلی این است
2 x NaOH + SiO2→ (سدیم2ا)ایکس· SiO2+ x ساعت2ای
سیلیکات سدیم را می توان با حل شدن سیلیس SiO نیز بدست آورد2(که نقطه ذوب آن 1713 درجه سانتیگراد است) در کربنات سدیم مذاب (که با تجزیه در 851 درجه سانتیگراد ذوب می شود): [20]
x Na2شرکت3+ SiO2→ (سدیم2ا)ایکس· SiO2+ CO2
این ماده را می توان از سولفات سدیم (نقطه ذوب 884 درجه سانتیگراد) با کربن به عنوان یک عامل احیا کننده بدست آورد:
2 x Na2بنابراین4+ C + 2 SiO22 پوند (Na2ا)ایکس· SiO2+ 2 SO2+ CO2
در سال 1990 ، 4 میلیون تن سیلیکات فلز قلیایی تولید شد. [1]استفاده می کندویرایش کنید
کاربردهای اصلی سیلیکات های سدیم در مواد شوینده ، کاغذ ، تصفیه آب و مواد ساختمانی است. [1]مهندسیویرایش کنید
چسبویرایش کنید
بیشترین کاربرد محلول های سیلیکات سدیم ، سیمانی برای تولید مقوا است. [1] هنگامی که به عنوان سیمان کاغذی استفاده می شود ، تمایل به اتصال ترکیبی سیلیکات سدیم در طی چند سال وجود دارد ، در آن زمان دیگر سطوح کاغذ را که سیمان شده اند ، نگه نمی دارد.
محلول های سیلیکات سدیم همچنین می تواند به عنوان یک لایه چسبنده چرخشی برای اتصال شیشه به شیشه [21] یا ویفرهای سیلیکون پوشیده شده با اکسید سیلیکون به یکدیگر استفاده شود [22] . پیوند شیشه به شیشه سیلیکات سدیم این مزیت را دارد که در مقایسه با پیوند فیوژن ، یک روش اتصال دمای پایین است [21] . همچنین نسبت به پیوند آندی شیشه به شیشه پردازش کمتری دارد [23] ، که به لایه میانی مانند SiN نیاز دارد تا به عنوان یک مانع انتشار برای یون های سدیم عمل کند [23] . رسوب چنین لایه ای نیاز به یک مرحله رسوب بخار شیمیایی با فشار کم دارد [23] . معایب پیوند سیلیکات سدیم این است که از بین بردن حباب های هوا بسیار دشوار است [22]. این امر تا حدی ناشی می شود زیرا این روش پیوند نیازی به اتصال در خلا ندارد و همچنین از کمک درست مانند اتصال آندی استفاده نمی کند [24] . اگرچه این کمبود کمک میدانی گاهی می تواند مفید باشد ، زیرا کمک میدانی می تواند جذابیت زیادی بین ویفرها ایجاد کند تا ویفر نازک تری خم شود و [24] بر روی حفره نانوسیال یا عناصر MEMS فرو بریزد .
مایعات حفاریویرایش کنید
سیلیکات سدیم اغلب در مایعات حفاری برای تثبیت دیواره های گمانه و جلوگیری از ریزش دیواره های سوراخ استفاده می شود. هنگام عبور سوراخهای مته از سازندهای آرگانی حاوی مواد معدنی خاک رس متورم مانند اسمکتیت یا مونتموریلونیت بسیار مفید است .
درمان سنگ تراشی بتنی و عمومیویرایش کنید
بتن تصفیه شده با محلول سیلیکات سدیم به کاهش تخلخل در بیشتر محصولات سنگ تراشی مانند بتن ، گچ و گچ کمک می کند . این اثر به کاهش نفوذ آب کمک می کند ، اما تاثیری شناخته شده در کاهش انتقال و انتشار بخار آب ندارد. [25] یک واکنش شیمیایی با بیش از حد Ca (OH) 2 ( پرتلندیت ) موجود در بتن رخ می دهد که سیلیکات ها را به طور دائمی با سطح متصل می کند ، و باعث می شود آنها دوام بیشتری داشته و ضد آب باشند. این درمان به طور کلی فقط پس از انجام درمان اولیه (7 روز یا بیشتر بسته به شرایط) انجام می شود. اینهاپوشش ها به عنوان رنگ معدنی سیلیکات شناخته می شوند .
مواد کمکی شویندهویرایش کنید
از آن در مواد کمکی شوینده مانند ضد عفونی کننده سدیم پیچیده و ماده ضد عفونی کننده سدیم اصلاح شده استفاده می شود. گرانول های شوینده ناهمواری خود را از پوشش سیلیکات بدست می آورند. [1]
تصفیه آبویرایش کنید
سیلیکات سدیم به عنوان یک ماده منعقد کننده آلوم و لخته کننده آهن در تصفیه خانه های فاضلاب استفاده می شود. سیلیکات سدیم به مولکولهای کلوئیدی متصل می شود و سنگدانه های بزرگتری را ایجاد می کند که در پایین ستون آب فرو می روند. ذرات با بار منفی میکروسکوپی معلق در آب با سیلیکات سدیم برهم کنش دارند. دو لایه الکتریکی آنها به دلیل افزایش قدرت یونی ناشی از افزودن سیلیکات سدیم (آنیون دارای بار منفی دو برابر همراه با دو کاتیون سدیم) فرو می ریزد و پس از آن جمع می شوند. به این فرآیند انعقاد گفته می شود . [1]
کاربرد نسوزویرایش کنید
لیوان آب چسب اتصال مفید مواد جامد مانند ورمیکولیت و پرلیت است . هنگامی که با سنگدانه های سبک فوق الذکر مخلوط می شود ، می توان از شیشه آب برای ایجاد تخته های عایق سخت و با درجه حرارت بالا که برای مواد نسوز ، محافظت در برابر آتش منفعل و عایق های دمای بالا استفاده می شود ، مانند برنامه های عایق لوله قالب. هنگامی که با پودرهای معدنی ریز تقسیم شده ، مانند گرد و غبار ورمیکولیت (که ضایعات معمول فرآیند لایه برداری است) مخلوط شود ، می توان چسب های با درجه حرارت بالا تولید کرد. نفوذ در اثر غبار معدنی ریز تقسیم شده ناپدید می شود ، بدین وسیله گلدان آب به یک ماتریس صرف تبدیل می شود. واترگلاس ارزان و بسیار در دسترس است ، که باعث می شود استفاده از آن در بسیاری از کاربردهای نسوز محبوب باشد.
ریخته گری شن و ماسهویرایش کنید
هنگام انجام ریخته گری شن و ماسه از آهن یا فولاد از آن به عنوان اتصال دهنده شن استفاده می شود . این اجازه می دهد تولید سریع یک قالب قوی، با عبور CO 2 از طریق ترکیبی از شن و ماسه و سیلیکات سدیم در جعبه قالب ، که سخت آن تقریبا بلافاصله.
رنگ کمکیویرایش کنید
محلول سیلیکات سدیم به عنوان تثبیت کننده برای رنگ آمیزی دست با رنگهای واکنشی که برای واکنش با الیاف نساجی به pH بالا نیاز دارند ، استفاده می شود. بعد از اینکه رنگ روی پارچه سلولزی مانند پنبه یا ریون یا روی ابریشم قرار گرفت ، اجازه خشک شدن داده می شود و پس از آن سیلیکات سدیم را روی پارچه رنگ شده رنگ می کنند ، برای حفظ رطوبت با پلاستیک می پوشانند و می گذارند تا یک ساعت در دمای اتاق واکنش نشان دهد. [26]
حفاظت از آتش منفعلویرایش کنید
 
Expantrol اختصاصی سیلیکات سدیم مورد یک لایه 6.5 میلیمتری ضخامت لاستیک قرمز، نوع 3M FS195، قرار داده شده به لوله های فلزی معلق در، پس از آن گرم می شود، برای نشان دادن سخت کاراکتر intumescence ، به اندازه کافی قوی بسته یک خط لوله از پلاستیک ذوب
مبتنی بر Palusol متورم انجام دستگاه خط لوله از پلاستیک استفاده می شود برای بازرگانی حریق
سیلیکات های سدیم به طور ذاتی دارای خاصیت نفوذ پذیری هستند . آنها به صورت پریل (دانه های جامد) و همچنین مایع ، لیوان آب وجود دارند. فرم ورق جامد (Palusol) باید از ضد آب باشد تا از محافظت در برابر آتش منفعل در طولانی مدت (PFP) اطمینان حاصل کند .
استاندارد، جامد، مهره فرم سیلیکات سدیم به عنوان سنگدانه در استفاده شده است سیلیکون لاستیک برای تولید پلاستیک لوله firestop دستگاه. لاستیک سیلیکون برای حفظ عملکرد نفوذ ضد آب کافی نبود و محصولات مجبور به فراخوانی شدند ، که برای آتش بازی های مخفی شده در پشت دیوار خشک در ساختمان ها مشکل ساز است .
خمیرها برای مقاصد پنهان سازی به همین ترتیب ناپایدار هستند. این نیز منجر به دادخواست و حتی دادخواهی شده است. فقط نسخه 3M "Expantrol" ، که دارای یک عملیات حرارتی خارجی است که به مهر و موم کردن سطح خارجی ، به عنوان بخشی از استاندارد فرآیند خود ، دارای طول عمر کافی برای واجد شرایط بودن برای تأییدیه های DIBt در ایالات متحده برای استفاده در استفاده از آتش است.
نه بر خلاف دیگر آماسه، سیلیکات سدیم، هر دو در شکل مهره و به شکل مایع، ذاتا گرماگیر ، با توجه به آب مایع در شیشه ای آب و هیدرات در آوریل فرم. عدم وجود آزمایش های اجباری پیری در ایالات متحده ، که به موجب آن سیستم های PFP برای انجام آزمایشات عملکرد سیستم پس از قرار گرفتن در معرض پیری و رطوبت ساخته می شوند ، ریشه تداوم در دسترس بودن محصولات PFP در آمریکای شمالی است که می توانند ظرف چند هفته از کار بیفتند. نصب و راه اندازی. استفاده بی رویه از سیلیکات های سدیم بدون ضد آب بودن مناسباقدامات کمک کننده به مشکلات و خطر است. هنگامی که از سیلیکات های سدیم به اندازه کافی محافظت شود ، عملکرد آنها بسیار خوب و قابل اعتماد برای مدت طولانی است. شواهد این امر را می توان در بسیاری از مصوبات DIBt برای دستگاه های پلاستیکی لوله های پلاستیکی با استفاده از Palusol (محصول BASF ) ، که از ورق های سیلیکات سدیم ضد آب استفاده می کنند ، مشاهده کرد.
تعمیر فلزویرایش کنید
از سیلیکات سدیم به همراه سیلیکات منیزیم در ترمیم صدا خفه کن و خمیر مناسب استفاده می شود. وقتی در آب حل می شود ، هم سیلیکات سدیم و هم سیلیکات منیزیم یک خمیر غلیظ تشکیل می دهند که کاربرد آن آسان است. وقتی سیستم اگزوز موتور احتراق داخلی تا دمای عملکرد آن گرم می شود ، گرما تمام آب اضافی خمیر را خارج می کند. سیلیکات ترکیباتی است که با بیش از سمت چپ شیشه مانند خواص، و به طور موقت، تعمیر شکننده.
تعمیر خودروویرایش کنید
سیلیکات سدیم همچنین در حال حاضر به عنوان درزگیر و ترک سیستم اگزوز برای تعمیر صدا خفه کن ها ، تشدید کننده ها ، لوله های دم و سایر اجزای اگزوز ، با و بدون نوارهای تقویت کننده فایبرگلاس استفاده می شود. در این کاربرد ، سیلیکات سدیم (70-60٪) به طور معمول با کائولن (40-30٪) ، یک ماده معدنی سیلیکات آلومینیوم مخلوط می شود ، تا سیلیکات سدیم مفصل "چسب" را مات کند. سیلیکات سدیم ، چسب در دمای بالا است. کائولن به سادگی به عنوان یک ماده رنگی سازگار در دمای بالا عمل می کند. برخی از این ترکیبات ترمیم کننده همچنین دارای الیاف شیشه هستند تا توانایی پر کردن شکاف و کاهش شکنندگی را افزایش دهند.
از سیلیکات سدیم می توان برای پر کردن شکاف های داخل واشر سر استفاده کرد . معمولاً در سر سیلندرهای آلیاژ آلومینیوم که به انحراف سطح ناشی از حرارت حساس هستند ، استفاده می شود . این امر می تواند در اثر موارد زیادی از جمله کشش پیچ سر ، کمبود تحویل مایع خنک کننده ، فشار بالای سر سیلندر ، گرم شدن بیش از حد و غیره ایجاد شود.
"شیشه مایع" (سیلیکات سدیم) از طریق رادیاتور به سیستم اضافه می شود و اجازه گردش می یابد. سیلیکات سدیم در خنک کننده معلق مانده تا به سر سیلندر برسد. در دمای 100-105 درجه سانتیگراد (212-221 درجه فارنهایت) ، سیلیکات سدیم مولکول های آب را از دست می دهد و یک مهر و موم شیشه ای با دمای بازسازی بیش از 810 درجه سانتیگراد (1490 درجه فارنهایت) تشکیل می دهد.
ترمیم سیلیکات سدیم می تواند دو سال یا بیشتر طول بکشد. ترمیم به سرعت اتفاق می افتد و علائم فوراً از بین می روند. این ترمیم فقط زمانی کار می کند که سیلیکات سدیم به دمای "تبدیل" خود در 100-105 درجه سانتی گراد برسد. در شرایطی که نشتی مایع خنک کننده به روغن وجود دارد ، آلودگی روغن موتور یک احتمال جدی است. آلودگی روان کننده های سیلیکات سدیم (ذرات شیشه) برای عملکرد آنها مضر است.
از محلول سیلیکات سدیم برای غیرفعال کردن ارزان ، سریع و دائمی موتورهای خودرو استفاده می شود. کارکردن موتور با حدود 2 لیتر محلول سیلیکات سدیم به جای روغن موتور باعث رسوب محلول می شود و در طی چند دقیقه به بلبرینگ و پیستون موتور آسیب می رساند. [27] در ایالات متحده ، این روش برای مطابقت با الزامات برنامه سیستم تخفیف کمک هزینه خودرو (CARS) استفاده شد. [27] [28]
ساخت ایمنویرایش کنید
از مخلوط سیلیکات سدیم و خاک اره در بین پوست دوتایی گاوصندوق های خاص استفاده شده است . این نه تنها باعث مقاومت بیشتر در برابر آتش می شود ، بلکه برش آنها را با مشعل اکسی استیلن به دلیل دود ساطع شده بسیار دشوار می کند.
باغ های بلوریویرایش کنید
وقتی کریستالهای تعدادی نمک فلزی در محلول شیشه آب ریخته می شوند ، استلاگمیتهای ساده یا شاخه ای سیلیکاتهای فلزی رنگی تشکیل می شوند. این پدیده توسط تولیدکنندگان اسباب بازی و مجموعه های شیمی مورد استفاده قرار گرفته است تا لذت آموزنده ای را برای بسیاری از نسل های کودکان از اوایل قرن 20 تا به امروز فراهم کند. اشاره اولیه به کریستالهای نمکهای فلزی که یک " باغ شیمیایی " در سیلیکات سدیم تشکیل می دهند ، در مجله Modern Mechanix 1946 یافت می شود . [29] نمکهای فلزی مورد استفاده شامل سولفاتها و / یا کلریدهای مس ، کبالت ، آهن ، نیکل و منگنز بودند.
سفالگریویرایش کنید
سیلیکات سدیم به عنوان دفع کننده لغزش در ریخته گری استفاده می شود که به کاهش ویسکوزیته و نیاز به مقدار زیادی آب برای مایع سازی بدن رس کمک می کند. از این ماده همچنین برای ایجاد جلوه ای از خراش در سفال استفاده می شود که معمولاً با چرخ پرتاب می شود. یک گلدان یا بطری کاملاً باریک و با دیواره های ضخیم روی چرخ انداخته می شود. سیلیکات سدیم بر روی بخشی از قطعه مسواک زده می شود. بعد از 5 دقیقه ، دیواره قطعه با دنده یا دست به سمت خارج کشیده می شود. نتیجه یک نگاه چروکیده یا ترک خورده است.
این ماده همچنین عامل اصلی "آب جادویی" است که هنگام اتصال قطعات خاک رس مورد استفاده قرار می گیرد ، خصوصاً اگر سطح رطوبت این دو متفاوت باشد. [30]
آب بندی ساختارهای حاوی آبویرایش کنید
سیلیکات سدیم با مواد افزودنی به زمین تزریق شد تا سخت شود و از این طریق برای جلوگیری از نشت بیشتر آب بسیار رادیواکتیو از نیروگاه هسته ای Fukushima Daiichi در ژاپن در آوریل ، 2011. [31] گرمای باقیمانده حمل شده توسط آب مورد استفاده برای خنک کردن راکتورهای آسیب دیده تنظیم مخلوط تزریق شده را تسریع می کنند.
در 3 ژوئن 1958 ، ناو USS Nautilus ، اولین زیردریایی هسته ای جهان ، از اورت و سیاتل بازدید کرد. در سیاتل ، خدمه ای که لباس غیرنظامی پوشیده بودند برای تهیه مخفیانه 140 لیتر (160 لیتر) از یک محصول خودرویی حاوی سیلیکات سدیم (که در اصل با نام Stop Leak شناخته می شد) برای ترمیم سیستم کندانسور نشت داده شدند. ناتیلوس در مسیر به قطب شمال در یک ماموریت سری به عبور از قطب شمال به زیر آب فرو بود. [32]
فشنگهای اسلحه گرمویرایش کنید
یک استفاده تاریخی از خواص چسب سیلیکات های سدیم تولید کارتریج های کاغذی برای گردان سیاه پودر است که توسط شرکت تولیدی کلت در طی دوره 1851 تا 1873 ، به ویژه در جنگ داخلی آمریکا تولید شده است. از سیلیکات سدیم برای مهر و موم کردن کاغذ قابل احتراق نیتراته برای تشکیل یک کارتریج کاغذ مخروطی برای نگهداری پودر سیاه و همچنین سیمان سازی گلوله سربی یا گلوله مخروطی در انتهای باز کارتریج کاغذ استفاده شد. چنین کارتریج های کاغذی سیمان شده سیلیکات سدیم به داخل سیلندرهای سیلندر وارد شده و بدین ترتیب سرعت بارگیری مجدد اسلحه های گرد پودری سیاه و سفید را افزایش می دهد. این استفاده عمدتا با معرفی هفت تیرهای کلت با استفاده از کارتریج های برنجی از سال 1873 پایان یافت. [33] [34]به همین ترتیب ، از سیلیکات سدیم نیز برای سیمان سازی عدد بالایی در داخل پوسته های تفنگ برنجی استفاده شد، در نتیجه هرگونه نیاز به یک چین در بالای پوسته تفنگ برنجی برای نگه داشتن یک پوسته تفنگ از بین می رود. بارگیری مجدد پوسته های تفنگ برنجی در طی دهه 1870 توسط كشاورزان متكی به خودكار آمریكایی با استفاده از همان ماده شیشه آب كه برای حفظ تخمها نیز استفاده می شد ، به طور گسترده ای انجام می شد. سیمان سازی ود بالایی روی پوسته تفنگ شامل این بود که از سه تا پنج قطره گلدان آب روی ود بالایی بمالید تا آن را روی بدنه برنجی محکم کنید. بدنه های برنجی برای پوسته های ساچمه ای از حدود سال 1877 توسط بدنه های کاغذی جایگزین می شدند. پوسته های تفنگ ساچمه ای با ورق کاغذی از یک چسب رول به جای اتصال سیمان شیشه شیشه آب استفاده می کردند تا دسته بالایی را در پوسته نگه دارد. با این حال ، در حالی که پوسته های برنجی دارای دسته های بالایی سیمان شده با شیشه آب می توانند تقریباً به طور نامحدود بارگیری شوند (البته با توجه به پودر ، واد و شات) ،بدنه های کاغذی که جایگزین بدنه های برنجی می شوند ، فقط چند بار می توانند بارگیری شوند.غذا و داروویرایش کنید
گرچه در واقع استفاده پزشکی نیست ، اما سیلیکات سدیم و سایر سیلیکات ها از اجزای اصلی کرم های رفع فوری چین و چروک هستند که به طور موقت پوست را سفت می کنند تا چین و چروک و کیسه های زیر چشم را به حداقل برسانند. این کرم ها ، وقتی به عنوان یک فیلم نازک استفاده می شوند و اجازه می دهند برای چند دقیقه خشک شوند ، می توانند نتایج چشمگیری داشته باشند. متأسفانه ، دائمی نیست ، چند دقیقه یا چند ساعت طول می کشد. این مانند سیمان آب کار می کند ، هنگامی که عضله شروع به حرکت می کند ، ترک می خورد و باقی مانده های سفید را روی پوست می گذارد.
حفظ غذاویرایش کنید
پوستر جنگ جهانی اول پیشنهاد استفاده از شیشه آب برای حفظ تخم مرغ (پایین سمت راست).
از واترگلاس بعنوان ماده نگهدارنده تخم مرغ با موفقیت زیادی استفاده شده است ، در درجه اول زمانی که در یخچال موجود نباشد. تخم های تازه تخم زده شده در محلول سیلیکات سدیم (گلدان آب) غوطه ور می شوند. بعد از غوطه ور شدن در محلول ، آنها خارج شده و اجازه خشک شدن می دهند. یک پوشش دائمی محکم هوا روی تخمها باقی می ماند. اگر آنها سپس در محیط مناسب نگهداری شوند ، اکثر باکتریهایی که در غیر این صورت باعث از بین رفتن آنها می شود ، از بدن خارج می شوند و رطوبت آنها در داخل نگهداری می شود. با توجه به منبع ذکر شده ، تخمهای تصفیه شده را می توان با استفاده از این روش تا پنج ماه تازه نگه داشت . در هنگام جوشاندن تخم مرغ ها ، پوسته دیگر قابل نفوذ در هوا نیست و تخم مرغ ترک می خورد مگر اینکه سوراخ پوسته ایجاد شود (مثلاً با سنجاق) تا از بخار خارج شود. [35]
تولید خانگیویرایش کنید
از خواص لخته ساز سیلیکات سدیم همچنین برای شفاف سازی شراب و آبجو با رسوب ذرات کلوئیدی استفاده می شود. به عنوان یک عامل پاکسازی، هر چند، سیلیکات سدیم است که گاهی اوقات با اشتباه سریشم است که از آماده کلاژن استخراج شده از خشک مثانه شنا از ماهیان خاویاری و ماهی های دیگر. تخم مرغ هایی که در سطل ژل گلدان آب نگهداری می شوند و از پوسته آنها نیز بعضاً (پخته و له شده) برای پاکسازی شراب استفاده می شود. [36]
آبزی پروریویرایش کنید
از ژل سیلیکات سدیم به عنوان بستری برای رشد جلبک ها در جوجه کشی های آبزی پروری نیز استفاده می شود . [37]همچنین ببینیدویرایش کنیدسیلیکات پتاسیم
 

فرمولاسیون چسب سیلیکات+فرمول سیلیکات مایع+روش ساخت چسب سیلیکات

 «فرمولاسیون تولید انواع چسب با کیفیت عالی موجود است.جهت دریافت فرمول و راهنمای تولید با ما در تماس باشید»

               « چسب سیلیکات»

 

چسب ها طیف گسترده ای دارند و محصولات پرمصرف و پرکاربردی هستند.نوعی از انواع چسب ها ،چسب سیلیکات است.چسب سیلیکات برپایه پودر سفید رنگی که سیلیکات سدیم نام دارد تولید و ساخته میشود که از ذوب شدن شن و کربنات کلسیم در کوره ی پخت شیشه حاصل میشود و حلال آن آب است.

چسب سیلیکات با دو روش خشک و تر تولید میشود.سیلیکات سدیم پودری شفاف و شیشه ای است که به راحتی در آب حل میشود و محلول حاصل از ترکیب آب و سیلیکات سدیم قلیایی خواهد بود.اگر سیلیکات را به محلولی که خنثی و یا قلیایی باشد اضافه کنید در آن محلول پایدار خواهد بود.

از چسب سیلیکات در ساخت سقف تونل ها و سازه های این چنینی استفاده میشود.چسب سیلیکات را با ابعاد ۱۶kg _ ۳۲kg _۳۶۰kg بسته بندی میکنند.

چسب سیلیکات را به صورت مایع نیز تولید میکنند که این نوع بسیار پرمصرف و پرکاربرد است و از آن در «صابون سازی _ تولید پاک کننده های صنعتی _ سیمان سازی _ و ساخت قالبهای ریخته گری » استفاده میشود.

 

برخی از چسب ها خطرناک و سمی هستند اما چسب سیلیکات این خصوصیات را ندارد و استفاده از آن ساده و بی خطر است.

 

09171205271 مقدم

09151154934 ارتباط اینترنتی (تلگرام+واتساپ+ایمو)

 

http://www.shimis.ir (به سایت اصلی مراجعه بفرمایید)

http://4mul.com/

http://chasb0ta100.blogfa.com/

www.shimis.ir

http://4mul.com/

www.sshimis.blogfa.com

www.formol4934.blogfa.com

http://afghan49.blogfa.com/

 

به منظور بهبود مقاومت در برابر چسب چوب سیلیکات ، نوعی چسب سیلیکات از شیشه آب با سیلیس به عنوان ماده پخت و استئارات آمونیوم به عنوان اصلاح کننده تهیه شد. ساختار شیمیایی ، مورفولوژی سطح و خصوصیات حرارتی چسب سیلیکات با طیف سنج مادون قرمز تبدیل فوریه ، میکروسکوپ الکترونی روبشی و تجزیه و تحلیل گرما-گرامتری مشخص شد. به عنوان دو معیار اصلی خواص چسبندگی ، مقاومت پیوند و مقاومت در برابر آب نیز تعیین شد. نتایج نشان داد که استئارات آمونیوم با موفقیت به ساختار مولکولی سیلیکات وارد شد ، چسب سیلیکات از پایداری گرمایی خوبی در محدوده 30 ~ 800 درجه سانتیگراد برخوردار است و چسب سیلیکات اصلاح شده دارای مورفولوژی پخت شده صاف تری است.مقاومت پیوند و 24 ساعت جذب آب تخته سه لا صنوبر که توسط چسب سیلیکات چسب زده شده بود به ترتیب 71/0 مگاپاسکال و 81/22 درصد بود که به درجه ملی عملکرد ملی تخته سه لا رسیده است.

 

چسبهای غیر آلی مزایای زیادی نسبت به روشهای اتصال سنتی برای اتصال فولادهای الکتریکی مورد استفاده در هسته های مغناطیسی با کاربردهای صنعتی متعدد دارند. چسب ها به عنوان عایق هایی با دمای ذوب بسیار بالا امکان افزایش کارایی این ماشین ها را ارائه می دهند. هدف از این پروژه توصیف سیلیکات های سدیم به عنوان چسب برای چنین کاربردهایی و توسعه روش پردازش آنها بود. خصوصیات شیمیایی و فیزیکی سیلیکات های سدیم محلول در آب با تغییر در ترکیب Na₂O ، SiO2 و آب به راحتی تغییر کرده و طیفی از خواص را برای بررسی ارائه می دهد. چندین جنبه از فولاد الکتریکی ارائه شده توسط POSCO نیز مورد بررسی قرار گرفت ، از جمله شیمی سطح و ریزساختار به دلیل پردازش ورق های فولادی.اثر پوشش بر اساس توانایی چسب در خیس کردن بستر برای تشکیل یک پوشش یکنواخت و همچنین مقاومت در برابر بارهای مکانیکی ، از جمله چسبندگی و کرنش خمشی ارزیابی شد. درجه بیشتر قلیائیت در سیلیکاتهای سدیم منجر به بهبود خیس شدن ، یکنواختی ، چسبندگی و فشار خمشی برای دامنه ویسکوزیته هایی می شود که از این رفتارها پشتیبانی می کنند. ریزساختار فولادهای الکتریکی بر تعامل چسب با سطح تأثیر می گذارد ، اما خواص با قلیائیت بالاتر همچنان بهبود می یابند. از پارامترهای شلیک برای تغییر خواص مکانیکی سیلیکات ها و همچنین تعیین محدودیت های استفاده استفاده شد. بهترین خصوصیات مکانیکی برای آن دسته از کوپن هایی که بین 600 تا 800 درجه سانتیگراد شلیک می شوند ، اتفاق افتاده است. با قرار گرفتن در معرض دمای بالا ، اثر قابل توجهی کاهش نمی یابد ،ارائه قول برای ارتوسیلیکاتهای سدیم به عنوان چسبهای مناسب برای کاربردهای توصیف شده. مطالعه بیشتر در مورد شرایط محیطی تحت استفاده از چسب ها ، و همچنین توصیف کامل خصوصیات عایق اجازه می دهد تا فرآیندهای توسعه یافته در اینجا برای استفاده های صنعتی مقیاس بندی شون

فرمول تولید چسب سیلیکات+فرمولاسیون چسب سیلیکات+فرمول ساخت چسب سیلیکات+روش تولید چسب سیلیکات+روش ساخت چسب سیلیکات+نحوه تولید چسب سیلیکات+نحوه ساخت چسب سیلیکات+آموزش تولید چسب سیلیکات+آموزش ساخت چسب سیلیکات+شیوه ی تولید چسب سیلیکات+چگونگی تولید چسب سیلیکات+شیوه ساخت چسب سیلیکات+نراحا تولید چسب سیلیکات+تولید بدون دستگاه+حداقل سرمایه+قیمت تمام شده+تهیه مواد اولیه+تجهیزات جهت تولید+آموزش آنلاین+کاربرد چسب سیلیکات+طرز استفاده از چسب سیلیکات+نحوه‌ی کار با چسب سیلیکات+انواع چسب+روش تولید چسب سیلیکات مایع+کاربرد چسب سیلیکات مایع+ترکیبات چسب سیلیکات مایع+تولید‌ چسب با کیفیت