فرمول رایگان چسب سیلیکون/ فرمولاسیون چسب آکواریوم

همچنین محصولات دیگری مانند ؛ انواع خوشبو کننده هوا / بادی اسپلش / آرایشی_بهداشتی / انواع شوینده های صنعتی‌ و خانگی _ کارواش / أنواع چسب / رنگ / تینر / حلال ها/ ابزار نقاشی و لوازم بازی از قبیل ، پاستل _ رنگ روغن _ گواش _ خمیر بازی _ اسلایم _ حباب ساز و......هزاران فرمول دیگر آماده همکاری با شما عزیزان هستیم.

ما مقتدرانه و هم سطح برند های برتر و مشهور موجود در بازار پیش رفته آمده ایم..

فرمولاسیون شرکت ویلاتوس با کیفیت عالی و قابل رقابت با محصولات موجود در بازار ( دقیقاً همان فرمولاسیون) و توجیه اقتصادی بالا همراه با پشتیبانی یکساله و ۲۴ ساعته خدمت شما عزیزان ارائه می‌شود.ما وظیفه خود می‌دانیم در تمام مراحل تولید فرمول و محصول مورد نظر شما به عنوان مشاور در کنار شما باشیم و شما را با خاصیت و نقش هر ماده اولیه محصول مورد نظر آشنا سازیم.به این گونه کیفیت و قیمت تمام شده محصول کاملاً در دست خود شما است.

ما بر این باور هستیم که بتوانیم دوستانی را که قصد راه اندازی تولید محصولی را دارند و ابتدای راه هستند و توانایی صرف هزینه‌های زیادی را ندارند به آنها آموزش دهیم چگونه با کمترین هزینه و حتی برای برخی محصولات تولید بدون نیاز به دستگاه را انجام دهند و رفته رفته از سود تولید، کار خود را گسترش دهند و تجهیز نمایند.

تمامی فرمولاسیون شرکت ویلاتوس ، چه آرایشی _ بهداشتی و چه محصولات شیمیایی ، دارای مجوز های لازم می‌باشند و در سطح استانداردهای لازم و مورد تأیید هستند و شما برای دریافت مجوز مشکلی نخواهید داشت.

« با کیفیت ترین و مقرون به صرفه ترین فرمولاسیون را تنها از ما بخواهید.جهت دریافت فرمولاسیون و راهنمای تولید با ما در تماس باشید..

با صبر و شکیبایی ،پشتیبان و پاسخگوی شما خواهیم بود »

************************

_ چسب سیلیکون چیست ؟

_ چسب سیلیکون نوعی چسب است که حاوی سیلیکون و اکسیژن است و آن را به محلول مورچه ای مقاوم در برابر آب تبدیل می کند . به دلیل پایداری آن چه از نظر شیمیایی و چه از نظر حرارتی در بسیاری از مناطق مورد استفاده قرار می گیرد . چسب سیلیکونی بر خلاف بسیاری از چسب های دیگر در برابر « هوا و رطوبت » نیز مقاوم است .

_ این ماده همه کاره به اشکال مختلفی وجود دارد که می توانید آن ها را مخلوط کرده یا به عنوان یک محصول استفاده کنید. می توان آن را برای استفاده در طیف گسترده ای از سطوح فرموله کرد و همچنین می تواند برای استفاده با آن سازگار شودحلال های آلی و مواد شیمیایی اسیدی چسب سیلیکونی که قادر به مقاومت در برابر دماهای گرم و سرد است، در بسیاری از کاربردهای چسباندن بهترین انتخاب است.

******************************

_ موارد استفاده از چسب سیلیکون |

1. تعمیرات و نگهداری خانه |

احتمالاً رایج ترین و محبوب ترین استفاده از چسب سیلیکون در پروژه های تعمیر خانه است که به ویژه برای درزبندی درزها و ترک ها مورد استفاده قرار میگیرد.

چسب سیلیکونی مقاوم در برابر آب به طور منظم برای پر کردن سوراخ‌ها و بستن هر گونه شکاف و MS استفاده می‌شود . همچنین می توانید از آن برای صاف کردن سطوح استفاده کنید.

2. درزگیر و چسب برای شیشه |

چسب سیلیکون یک درزگیر عالی است که از توانایی های بیشتر چسب های دیگر پیشی می گیرد.که به عنوان انعطاف پذیر و بادوام شناخته شده است، دارای خواص اتصال قوی است که می تواند تقریباً روی هر سطحی از جمله « پلاستیک، فلز و شیشه » اعمال شود.

_ چسب سیلیکونی اغلب در آب بندی شیشه آکواریوم ها استفاده می شود. با خواص ضد آب خود، راه حل ایده آلی را برای تولید کنندگان مخازن شیشه ای فراهم می کند .همچنین برای کاربردهای شیشه روی شیشه ، از جمله تزئینات شیشه ای و آثار هنری استفاده می شود .

3. درزگیرها و چسب های ساختمانی |

معمولاً در ساخت و سازهای تجاری و خانگی استفاده می شود ، چسب سیلیکون به عنوان یک درزگیر یا چسب بر روی موادی که در معرض شرایط آب و هوایی شدید، از جمله نور مستقیم خورشید، باران، باد شدید یا دماهای یخبندان قرار می گیرند، استفاده می شود.

این شامل آب بندی پنجره های شیشه ای در ساختمان ها و همچنین آب بندی شکاف های بین پنجره ها و قاب های شیشه ای است. از چسب سیلیکون به عنوان لعاب و درزگیر حمام نیز استفاده می شود...

_ درزگیر سیلیکونی چیست؟

درزگیر سیلیکونی شکل مایع چسب است.

به طور معمول، ظاهر، احساس و مانند یک ژل عمل می کند. این ترکیب شیمیایی متفاوت از سایر چسب های آلی مبتنی بر پلیمر است. برخلاف سایر چسب ها، سیلیکون خاصیت ارتجاعی و پایداری خود را در دماهای بالا و پایین حفظ می کند.

_ علاوه بر این، درزگیر سیلیکونی در برابر سایر مواد شیمیایی، رطوبت و هوا مقاوم است. این امر باعث می شود در هنگام ساخت و تعمیر اشیا احتمال خرابی آن کمتر شود. بر خلاف برخی از چسب ها، درزگیرهای سیلیکونی باید خشک شوند.

پخت سیلیکون در اصل به معنای خشک شدن آن است. پخت سیلیکون لزوماً دشوار نیست، اما نیاز به صبر دارد. [ دما باید بین 40 درجه فارنهایت تا 100 درجه فارنهایت ] باشد و برای اینکه سیلیکون خشک شود باید بین 5 تا 95 درصد رطوبت وجود داشته باشد. ممکن است کمتر از 24 ساعت طول بکشد تا درمان شود، یا اگر درزگیر به خصوص ضخیم باشد، ممکن است تا چند روز طول بکشد...

_ مزایای چسب های سیلیکونی عبارتند از:

۱_ پایداری شیمیایی و حرارتی

۲_ مقاوم در برابر رطوبت و هوا

۳_ یک راه حل مناسب برای اتصال سریع چسبندگی قابل قبول به پوست برای مدت زمان طولانی و به راحتی از روی پوست پاک می شود.

۴ _ می تواند فرموله شود تا به خوبی به طیف وسیعی از سطوح بچسبد .

۵ _ می تواند برای مقاومت در برابر مواد شیمیایی بسیار اسیدی یا بازی و حلال های آلی طراحی شود زیست سازگاری در زمینه های زیر کاربرد دارد:

_ تعمیرات و نگهداری خانه |

چسب سیلیکونی مقاوم در برابر آب به طور مرتب در خانه برای پر کردن سوراخ ها و بسته کردن شکاف ها و سطوح هموار استفاده می شود.

_ درزگیر و چسب برای شیشه |

چسب سیلیکون یک درزگیر عالی است. انعطاف پذیر، بادوام و دارای خواص اتصال قوی است که می تواند روی پلاستیک، فلز و شیشه اعمال شود. چسب سیلیکون اغلب برای آب بندی شیشه در آکواریوم استفاده می شود. درزگیرها و چسب های ساختمانی این یک درزگیر یا چسب بر روی موادی است که در معرض شرایط آب و هوایی شدید، از جمله نور مستقیم خورشید، باران، باد شدید یا دماهای یخبندان قرار می گیرند.

این شامل آب بندی پنجره های شیشه ای در ساختمان ها و همچنین آب بندی شکاف های بین پنجره ها و قاب های شیشه ای است.

[ اتومبیل، الکترونیک، دستگاه های بهداشتی و لوازم خانگی ]- چسب سیلیکون در تولید انواع مختلفی از کالاها از خودرو گرفته تا لوازم خانگی استفاده می شود. توانایی آن در مقاومت در برابر دماهای شدید آن را به یک عامل اتصال یا درزگیر ایده آل برای تولید تبدیل می کند..

_ انواع مختلف چسب سیلیکونی چیست؟

_ چسب سیلیکون شکل قابل سازگاری از چسب سنگین است که در انواع مختلفی از جمله [ چسب سیلیکونی سنتی ، چسب سیلیکونی با دمای بالا ، چسب ولکانیزکننده دمای اتاق (RTV) و درزگیر لاستیکی سیلیکونی ] وجود دارد .

چسب سیلیکونی حتی پس از خشک شدن، بدون از دست دادن استحکام یا قدرت نگه‌داری، چکش‌خوار است.

_ این انعطاف پذیری آن را به انتخابی محبوب در بسیاری از صنایع مختلف از جمله ساخت و ساز، تولید، خودروسازی و هنرهای تجسمی تبدیل کرده است.

_ چسب سیلیکونی استاندارد در یکی از دو نوع موجود است ؛

_ یکی شامل یک فرآیند دو قسمتی است که کاربر را ملزم می کند هر دو قسمت چسب - چسب و عامل پخت - را با هم مخلوط کند. این نوع چسب عموماً به سرعت خشک می شود و کاملاً ضخیم است و کار با آن را دشوار می کند.

همچنین انواع چسب سیلیکونی در یک ظرف موجود است که هم چسب و هم عامل پخت از قبل ترکیب شده اند. مواد پخت در تماس با رطوبت هوا شروع به خشک شدن می‌کنند، بنابراین خشک شدن این نوع چسب معمولاً کمی بیشتر طول می‌کشد، اما استفاده از آن آسان‌تر است.

_ چسب سیلیکونی با دمای بالا یک انتخاب محبوب برای کسانی است که به دنبال یک اپوکسی محکم برای استفاده در یک محیط بسیار گرم هستند.

این شکل از چسب سیلیکونی به طور گسترده در [ چسباندن واشر خودرو، تجهیزات الکتریکی ولتاژ بالا ضد آب و هوا و آب بندی سیستم های گرمایش و تهویه، از جمله دودکش ها و کانال ها ] استفاده می شود. چسب سیلیکونی درجه حرارت بالا با خاصیت عایق تولید می شود و قادر به مقاومت در برابر افزایش دما و شرایط آب و هوایی شدید است.

_ چسب سیلیکونی RTV ، به محض تماس با هوا شروع به خشک شدن می کند. این به سرعت در دمای اتاق تنظیم می شود و می تواند برای اهداف مختلف استفاده شود. این یک انتخاب محبوب برای استفاده به عنوان ؛ [ چسب خانگی و درزبندی، مهر و موم کردن سوراخ ها یا شکاف ها در شیشه، فلز، پارچه، پاکسازی آب و هوا و وینیل ] است.

_ سازندگان قایق، درزگیر لاستیکی سیلیکونی را راهی موثر برای ضد آب بودن قایق می دانند.

چسب لاستیک سیلیکونی تغییرات دما را تحمل می کند و آب بندی ضد آب را ارائه می دهد. معمولاً برای استفاده داخلی و خارجی تولید می شود و مقاومت در برابر عناصر و دوام در برابر ترک خوردگی و فرسودگی ایجاد می کند.

اگر از اثربخشی یک محصول قدیمی مطمئن نیستید، حتما یک نمونه کوچک را آزمایش کنید تا انعطاف پذیری و قدرت نگهداری آن را تایید کنید. اگر مدت زمان زیادی طول بکشد تا درمان شود، محصول نباید استفاده شود...

***********************

_ شروع کار با چسب و درزگیر سیلیکونی |

اگر تا به حال در یک محیط صنعتی کار کرده اید، احتمالاً با چسب ها و درزگیرهای سیلیکونی برخورد کرده اید. درزگیر چسب سیلیکونی همه کاره است، اما بر خلاف سایر چسب ها، باید خشک شود.

پخت به این معنی است که اجازه دهید خشک شود، و اگرچه لزوماً فرآیند دشواری نیست، اما به صبر نیاز دارد. چسب های سیلیکونی ممکن است کمتر از 24 ساعت طول بکشد، اما اگر درزگیر ضخیم باشد ممکن است تا چند روز طول بکشد.

_ در اینجا چند نکته و ترفند برای اطمینان از استفاده کامل از چسب ها و درزگیرهای سیلیکونی آورده شده است.

تفنگ درزبندی موارد استفاده از چسب ها و درزگیرهای سیلیکونی هر زمان که ممکن است از پرایمر استفاده کنید. پرایمرها ارزشمند هستند زیرا به چسبندگی درزگیرها به سطح انتخابی شما کمک می کنند.

_ پرایمرها ممکن است عمر مفید کوتاهی داشته باشند، اما به بهبود چسبندگی تا 20٪ کمک می کنند. چند پرایمر مبتنی بر حلال وجود دارد که می‌توان آن‌ها را با برس یا پارچه استفاده کرد تا پیوند شما را تقویت کند.

مدت زمان ماندگاری درزگیر را در نظر بگیرید اکثر درزگیرهایی که امروزه فروخته می شوند با سرعت 2-3 میلی متر در 24 ساعت پخت می شوند و دقیقاً به همین دلیل است که برای همیشه در لوله دوام نمی آورند.

آنها در شرایط گرم و مرطوب ماندگاری کوتاهی دارند. نگه داشتن آنها در یخچال به طولانی تر شدن روز آنها کمک می کند و نگه داشتن نازل ها همیشه به آنها کمک می کند تا به آرامی درمان شوند.

_ بدیهی است تا زمانی که برای استفاده از لوله ها آماده نشده اید از باز کردن آنها خودداری کنید. کارگر ساختمانی درزبندی فضای کار خود را آماده کنید به خاطر داشته باشید که افراد دیگر و حتی حیوانات خانگی ممکن است با فضایی که شما در آن کار می کنید در تماس باشند، بنابراین مطمئن شوید که اپلیکاتور سیلیکونی شما به دور از کودکان و حیوانات است. اگر چسب شما بو دارد، محل کار را انتخاب کنید که به خوبی تهویه داشته باشد....

_ سازندگان قایق، درزگیر لاستیکی سیلیکونی را راهی موثر برای ضد آب بودن قایق می دانند.

*********************

سوال هایی که ممکن است برای شما پیش آید ؛

_ بهترین درزگیر سیلیکونی چیست؟

_ انواع درزگیر سیلیکونی کدامند ؟

_ سیستم‌های درزگیر سیلیکونی صنعتی را می‌توان به دو گروه تقسیم کرد:

۱_ سیلیکون استیک

۲_ درزگیر سیلیکونی خنثی

علاوه بر این، اصلاح فرمول ها به منظور تضمین تمام ویژگی های لازم سیستم امکان پذیر است.

در کنار دو نوع درزگیر سیلیکونی ، سیستم‌های صنعتی را می‌توان بر اساس ویژگی‌هایشان به انواعی تقسیم کرد. رایج ترین درزگیرهای سیلیکونی صنعتی شامل موارد زیر است.

۱_ درزگیر سیلیکونی مقاوم در برابر مواد شیمیایی |_ سیلیکون صنعتی طبیعتاً تا حدودی در برابر مواد شیمیایی مقاوم است. با این حال، سیستم‌هایی نیز وجود دارند که برای محیط‌هایی طراحی شده‌اند که احتمال قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی وجود دارد.

این سیستم های درزگیر سیلیکونی مقاوم در برابر مواد شیمیایی برای مثال در کاربردهای تعمیر و نگهداری صنعتی رایج هستند. درزگیرهای مقاوم در برابر مواد شیمیایی نیز در سیلوها و مخازن رایج هستند .

۲_ درزگیر سیلیکونی مقاوم در برابر اسید |

زیرگروهی از درزگیرهای مقاوم در برابر مواد شیمیایی، درزگیرهای سیلیکونی مقاوم در برابر اسید در برابر مجموعه خاصی از مواد شیمیایی اسیدی مقاوم هستند.

۳_ درزگیر سیلیکونی بدون بو |

معمولاً سیلیکون‌های پخت خنثی، سیستم‌های بی‌بو برای استفاده بی‌خطر هستند و در بسیاری از کاربردهای داخلی و همچنین روی بسترهای ظریف ترجیح داده می‌شوند.

۴_ درزگیر سیلیکونی با دمای پایین |

سیلیکون معمولاً در برابر سرما مقاوم نیست. با این وجود، درزگیرهای ویژه سیلیکونی با دمای پایین وجود دارد و اغلب به دلیل توانایی آنها در حفظ انعطاف پذیری حتی در دماهای پایین ترجیح داده می شود.

۵_درزگیر سیلیکونی ضد میکروبی |

قارچ، کپک و کپک مشکلات رایج سیلیکون هستند، عمدتاً به این دلیل که درزگیرها یک راه حل ترجیحی در مناطق مرطوب هستند.

_ بهترین درزگیر سیلیکونی آن است که تمام الزامات تعیین شده برای درزگیر را برآورده کند . انتخاب درزگیر باید بر اساس ارزیابی محیط، روش کاربرد و محصول نهایی باشد.

بهترین راه حل آب بندی را برای پروژه خود بیابید

_ به دنبال درزگیر سیلیکونی صنعتی برای پروژه خود هستید؟

برای اطلاعات بیشتر، مشاوره در مورد محصولات یا پیشنهادات برای راه حل ها با ما تماس بگیرید. کارشناسان ما خوشحالند به شما کمک می کنند تا بهترین راه حل ممکن را برای آب بندی پروژه خود پیدا کنید....

طور معمول چسباندن مواد مختلف به یکدیگر چندان سخت نیست، اما هنگام چسباندن اکستروژن های سیلیکونی به بسترهای مختلف، تنها چیزی که می تواند به سیلیکون بچسبد تقریباً همیشه سیلیکون است.

این جایی است که اغلب متوجه می شویم چسب های غیر سیلیکونی شکست می خورند.

_ آنها به طور کلی فاقد این ویژگی منحصر به فرد سیلیکون هستند و هنگامی که خرابی رخ می دهد می تواند منجر به نشت در میدان، ادعاهای گارانتی و مشتریان نه چندان خوشحال شود.

اغلب از ما می پرسند که چرا مواد سیلیکونی در برابر چسب ها و چسب ها مقاوم هستند. این به این واقعیت مربوط می شود که برخلاف سایر مواد دارای "انرژی سطح پایین" است.

_ ترک دیوار آجری قابل تعمیر توسط سیلیکون های جبکو

این بدان معنی است که به طور خلاصه آن مولکول های روی سطح سیلیکون در مقایسه با چسب چوب استاندارد از نظر انرژی کمتر از مواد دیگر مطلوب هستند. این بدان معنی است که سیلیکون به خودی خود کاملاً مقاوم است و آن را به یک ماده آب بندی عالی برای طیف وسیعی از کاربردها تبدیل می کند.

_ بهترین چسب برای چسباندن سیلیکون به لایه های فلزی یا پلاستیکی، چسب های سیلیکونی هستند. چسب سیلیکونی با ایجاد یک اتصال قوی و انعطاف پذیر بین قطعات سیلیکونی همراه با کشیدگی بالا عمل می کند.

سیلیکون به ندرت در کاربرد شکست می خورد و در مواردی که انجام می شود، اغلب به دلیل آلودگی چسب است. بنابراین قبل از نصب درزگیرهای سیلیکونی، لازم است بسترهای کاربردی را با پارچه تمیز و مواد شوینده تمیز کنید.

• انواع شوینده ها از جمله ؛ شوینده با الکل ایزوپروپیل می توانند به این امر دست یابند. استفاده از مواد شوینده همراه با « لوسیون ها، موم ها، عطرها، روغن ها یا کرم ها » توصیه نمی شود، زیرا در این صورت اغلب می توانند آثار نامرئی روی سطح باقی بگذارند.

_ مثلا. دیوارهای داخلی نخلستان با وجود گریس و/یا روغن برای حذف آلاینده ها نیاز به توجه ویژه ای دارند. اغلب این کار نیاز به تمیز کردن با محلول « ایزوپروپیل الکل با آب گرم » و یک پارچه "بدون پرز" دارد.

_ استفاده از پرایمرها نیز راه دیگری برای افزایش قدرت چسبندگی است. با پرایم کردن سطح یک لاستیک سیلیکونی، می توان با تغییر شیمی سطح، پتانسیل توانایی پیوند را افزایش داد. استفاده از پرایمرها در ترکیب با چسب های خاص می تواند بسیار موثر باشد.

• قابل ذکر است که پرایمرها معمولاً در عرض 18 ماه از تاریخ تولید منقضی می شوند و اگر طبق دستورالعمل سازنده نگهداری نشوند (یعنی در معرض هوا/رطوبت) قرار نگیرند، می توانند زودتر از موعد منقضی شوند و این با شیری شدن مایع مشخص می شود...

_ با چسب های مبتنی بر سیلیکون مانند Silastic 747 کار می کند. پیروی از فرآیند استاندارد ذکر شده در زیر برای پر کردن و اعمال چسب ها برای دستیابی به چسبندگی قوی مهم است:

1. انتخاب

قبل از شروع کار، بسیار مهم است که دقیقاً مواد مورد نیاز خود را بررسی کنید. این ممکن است شامل [ مایع تمیز کننده، پرایمر، سیلیکون مایع مرطوب و البته قطعه پروفیل سیلیکونی ] جامد باشد.

2. تمیز

کردن هر دو سطح، اکستروژن سیلیکون و همچنین قاب را تمیز کنید. شوینده های مبتنی بر « الکل ایزوپروپیل » برای تمیز کردن به خوبی عمل می کنند. خود پریمیر هم پاک کننده خوبیه!

3. بتونه کاری

هنگامی که هر دو سطح تمیز می شوند، هر دو سطح را پرایم کنید (با پاک کردن یا اسپری کردن). مهم است که اجازه دهید پرایمر قبل از استفاده از چسب خشک شود (معروف به فلاش).

4. چسبندگی

چسب سیلیکون را روی سطح نگهدارنده بمالید و اکستروژن سیلیکون را روی چسب قرار دهید و آن را فشار دهید تا چسب به طور مساوی در بین توزیع شود.

5. بستن

دو بستر را به مدت حداقل 2 روز به هم ببندید تا چسب سفت شود. مهم است که نیروی گیره بیش از حد وارد نکنید. در غیر این صورت درزگیر از بین لایه ها دور می شود. چسب 0.5 میلی متر حداقل ضخامت برای دستیابی به چسبندگی قوی است.

6. آزمایش

هنگامی که گیره ها را برداشتید، آزمایش استحکام باند چسب بسیار مهم است. ما "آزمایش کشش" را توصیه می کنیم که به سادگی سیلیکون را با قدرت معقول می کشد تا ببیند که مقاومت می کند. اگر جدا شود، ممکن است در تمیز کردن یا محصول مشکلی وجود داشته باشد - اگر باقی بماند، به احتمال زیاد یک مهر و موم ایمن و پایدار دارید...

انواع مختلفی از چسب ها و درزگیرهای سیلیکونی از جمله باند سیلیکونی، دمای بالا، ولکانیزه کننده دمای اتاق (RTV) و درزگیر لاستیکی سیلیکونی وجود دارد. مهر و موم انعطاف پذیر محکم چسب های سیلیکونی آنها را به یک راه حل بسیار محبوب برای تعداد زیادی از کاربردها تبدیل کرده است.

*********************************

چسب سیلیکونی چیست؟

چسب سیلیکون شکل قابل سازگاری از چسب سنگین است که در انواع مختلفی از جمله ؛ [ چسب سیلیکونی سنتی ، چسب سیلیکونی با دمای بالا ، چسب ولکانیزکننده دمای اتاق (RTV) و درزگیر لاستیکی سیلیکونی ] وجود دارد . چسب سیلیکونی حتی پس از خشک شدن، بدون از دست دادن استحکام یا قدرت نگه‌داری، چکش‌خوار است.

این انعطاف پذیری آن را به انتخابی محبوب در بسیاری از صنایع مختلف از جمله ساخت و ساز، تولید، خودروسازی و هنرهای تجسمی تبدیل کرده است.

_ سیلیکونی استاندارد در یکی از دو نوع موجود است. یکی شامل یک فرآیند دو قسمتی است که کاربر را ملزم می کند هر دو قسمت چسب - چسب و عامل پخت - را با هم مخلوط کند. این نوع چسب عموماً به سرعت خشک می شود و کاملاً ضخیم است و کار با آن را دشوار می کند.

_ چسب سیلیکونی با دمای بالا یک انتخاب محبوب برای کسانی است که به دنبال یک « اپوکسی » محکم برای استفاده در یک محیط بسیار گرم هستند. این شکل از چسب سیلیکونی به طور گسترده در چسباندن [ واشر خودرو، تجهیزات الکتریکی ولتاژ بالا ضد آب و هوا و آب بندی سیستم های گرمایش و تهویه، از جمله دودکش ها و کانال ها ] استفاده می شود. چسب سیلیکونی درجه حرارت بالا با خاصیت عایق تولید می شود و قادر به مقاومت در برابر افزایش دما و شرایط آب و هوایی شدید است.

_ « چسب سیلیکونی RTV » به محض تماس با هوا شروع به خشک شدن می کند. این به سرعت در دمای اتاق تنظیم می شود و می تواند برای اهداف مختلف استفاده شود. این یک انتخاب محبوب برای استفاده به عنوان [ چسب خانگی و درزبندی، مهر و موم کردن سوراخ ها یا شکاف ها در شیشه، فلز، پارچه، پاکسازی آب و هوا و وینیل ] است.

سازندگان قایق، درزگیر لاستیکی سیلیکونی را راهی موثر برای ضد آب بودن قایق می دانند. چسب لاستیک سیلیکونی تغییرات دما را تحمل می کند و آب بندی ضد آب را ارائه می دهد. معمولاً برای استفاده داخلی و خارجی تولید می شود و مقاومت در برابر عناصر و دوام در برابر ترک خوردگی و فرسودگی ایجاد می کند.

_ تمام چسب های سیلیکونی باید در دمای مناسب اتاق و طبق مشخصات سازنده نگهداری شوند. این چسب اگر تا تاریخ انقضای چاپ شده روی برچسب استفاده شود بسیار مؤثر است، اگرچه اگر به درستی ذخیره شود، می تواند بیش از عمر مفید خود باقی بماند. اگر از اثربخشی یک محصول قدیمی مطمئن نیستید، حتما یک نمونه کوچک را آزمایش کنید تا انعطاف پذیری و قدرت نگهداری آن را تایید کنید. اگر مدت زمان زیادی طول بکشد تا درمان شود، محصول نباید استفاده شود....

این محصولی یک درزگیر قوی است که نحوه استفاده از آن بسیار متنوع است. با این حال، اگر قبلاً نیازی به استفاده از درزگیرهای سیلیکونی نداشته اید و می خواهید در مورد میزان مفید بودن آن بیشتر بدانید، این راهنما پر از اطلاعات عالی را خواهید یافت.

_ درزگیر سیلیکونی چیست؟

درزگیر سیلیکونی شکل مایع چسب است. به طور معمول، ظاهر، احساس و مانند یک ژل عمل می کند. این ترکیب شیمیایی متفاوت از سایر چسب های آلی مبتنی بر پلیمر است.

برخلاف سایر چسب ها، سیلیکون خاصیت ارتجاعی و پایداری خود را در دماهای بالا و پایین حفظ می کند. علاوه بر این، درزگیر سیلیکونی در برابر سایر مواد شیمیایی، رطوبت و هوا مقاوم است. این امر باعث می شود در هنگام ساخت و تعمیر اشیا احتمال خرابی آن کمتر شود.

بر خلاف برخی از چسب ها، درزگیرهای سیلیکونی باید خشک شوند. پخت سیلیکون اساساً به معنای خشک شدن آن است. پخت سیلیکون لزوماً دشوار نیست، اما نیاز به صبر دارد. دما باید بین 40 درجه فارنهایت تا 100 درجه فارنهایت باشد و برای اینکه سیلیکون خشک شود باید بین 5 تا 95 درصد رطوبت وجود داشته باشد.

_ ممکن است 24 ساعت طول بکشد تا درمان شود، یا اگر درزگیر به خصوص ضخیم باشد، ممکن است تا چند روز طول بکشد....

************************

_ چسب ها و درزگیرهای سیلیکونی دارای درجه انعطاف پذیری بالا و مقاومت در برابر دمای بسیار بالا (تا 600 درجه فارنهایت) هستند، اما فاقد استحکام سایر رزین های اپوکسی یا اکریلیک هستند. آنها مبتنی بر فناوری الاستومری سیلیکونی هستند.

_ چسب‌های سیلیکونی و درزگیرهای سیلیکونی در سیستم‌های دو جزئی افزودن یا پخت چگالشی یا اشکال RTV تک جزئی موجود هستند.

_ ولکانیزاسیون در دمای اتاق (RTV) از طریق واکنش با رطوبت موجود در هوا عمل می کند و بخار اسید استیک یا سایر بخارات فرعی را در طول پخت ایجاد می کند.

فن آوری ها یا سیستم های پخت برای چسب ها و درزگیرهای سیلیکونی معمولاً به شرح زیر تعریف می شوند:

_ حساس به فشار

_ اشعه درمان شد

_ رطوبت درمان شد

_ ترموست

_ RTV

_ چسب ها و درزگیرهای سیلیکونی حساس به فشار با فشار بسیار کمی به اکثر سطوح می چسبند و چسبندگی خود را حفظ می کنند. آنها پیوندهای ویسکوالاستیک را تشکیل می دهند که به طور تهاجمی و دائمی چسبنده هستند و بدون نیاز به فشار بیش از انگشت یا دست می چسبند.

_ چسب‌ها و سیلانت‌های سیلیکونی که با اشعه ماوراء بنفش یا اشعه پخت شده‌اند، از نور ماوراء بنفش، نور مرئی یا تابش پرتو الکترونی (EB) برای شروع عمل آوری و ایجاد یک پیوند دائمی بدون حرارت یا تولید گرمای بیش از حد استفاده می‌کنند.

_ یکی از معایب چسب های فرآوری کننده اشعه ماوراء بنفش این است که یک زیرلایه شفاف باشد. برخی از سیستم‌های رزین UV از یک مکانیسم پخت ثانویه برای کامل کردن مناطق چسبنده محافظت شده از نور UV استفاده می‌کنند.

_ چسب های سیلیکونی قابل درمان EB از تابش پرتو الکترونی برای پخت یا شروع عمل آوری استفاده می کنند. پرتو الکترونی می تواند از طریق موادی که در برابر نور UV مات هستند نفوذ کند.

_ رزین‌های واکنش‌پذیر با رطوبت، چسب‌ها و درزگیرهای سیلیکونی تک جزئی هستند. آن‌ها مانند چسب‌های ذوب داغ اعمال می‌شوند تا زمانی که رزین با رطوبت واکنش می‌دهد تا اتصال عرضی و پلیمریزه شود و در نتیجه یک ماده پخته شود. برخی از چسب ها و درزگیرهای سیلیکونی (سیانواکریلات ها) نیز از واکنش با رطوبت یا آب برای پخت استفاده می کنند...

_ درزگیر سیلیکونی صنعتی برای بسیاری از کاربردها مناسب است

سیستم های درزگیر سیلیکونی صنعتی پرکاربردترین راه حل ها در بسیاری از کاربردهای آب بندی هستند. پردازش و اعمال آنها آسان است و همچنین مزایای متعدد دیگری نیز دارد. علاوه بر این، آنها همه کاره هستند و به مهر و موم های محکم، لاستیکی مانند و ضد آب تبدیل می شوند. کاربردها از کار دریایی و ساخت و ساز عمومی گرفته تا واشر موتور در صنعت خودروسازی و کاربردهای تعمیر و نگهداری صنعتی متفاوت است.

_ درزگیرهای سیلیکونی عموماً در برابر مواد شیمیایی، رطوبت و هوا مقاوم هستند و برای کاربردهای داخلی و خارجی مناسب هستند.

_ بهترین درزگیر سیلیکونی چیست؟

این بستگی به نیازهای خاص پروژه دارد. در اینجا انواع درزگیر سیلیکونی را خواهید یافت. توجه داشته باشید که امکان اصلاح درزگیرهای سیلیکونی برای مطابقت با نیازهای یک برنامه خاص وجود دارد.

_ مزایای سیستم های درزگیر سیلیکونی صنعتی |

درزگیرهای سیلیکونی علاوه بر اینکه در برابر هوا، رطوبت و برخی مواد شیمیایی مقاوم هستند، می توانند خواص دیگری نیز داشته باشند که کاربردهای خاصی دارند. به طور کلی سیستم های درزگیر سیلیکونی صنعتی دارای خواص زیر می باشند.

_ هنگامی که یک محلول ضد آب مورد نیاز است، درزگیر سیلیکونی صنعتی یک گزینه قابل توجه است.

۱_ ضد آب بودن : مهمترین مزیت درزگیرهای سیلیکونی این است که 100% ضد آب هستند. بنابراین برای آب بندی سقف های آلومینیومی و ایجاد آب بندی بین شیشه و آلومینیوم ایده آل هستند.

۲_ انعطاف پذیری: سیستم های درزگیر سیلیکونی صنعتی بسیار انعطاف پذیر هستند و حتی پس از پخت نیز انعطاف پذیر می مانند. درزگیرهای سیلیکونی با دمای پایین انعطاف پذیری خود را حتی در دماهای پایین تر حفظ می کنند.

۳_ چسبندگی خوب به مواد غیر مشابه: مانند بسیاری از درزگیرهای صنعتی ، درزگیرهای سیلیکونی نیز چسبندگی فوق العاده قوی دارند. با این حال، سیلیکون صنعتی برای آب بندی اتصالات بین مواد غیر مشابه نیز مناسب است.

۴_ مقاومت در برابر حرارت : درزگیرهای سیلیکونی مصارف عمومی تا حدودی در برابر حرارت مقاوم هستند - بیشتر از سیستم های مشابه مرطوب. با این حال، هنگامی که قرار گرفتن مداوم در معرض دمای بالا درگیر است، خوب است که یک درزگیر سیلیکونی مقاوم در برابر حرارت را انتخاب کنید . اینها می توانند تا 315 درجه سانتیگراد (600 درجه فارنهایت) را تحمل کنند.

۵_ حفاظت و عایق الکتریکی: زمانی که مواد الکتریکی و الکترونیکی مانند نقره، برنج و مس نیاز به آب بندی دارند، درزگیر سیلیکونی صنعتی می تواند گزینه خوبی باشد. تا زمانی که فرد سیلیکونی را انتخاب کند که از مهر و موم ها محافظت کند و آنها را از تخلیه الکتریکی عایق کند.

۶_ مقاومت در برابر میکروارگانیسم ها: سیلیکون ها ضد آب هستند و به عنوان محلول های آب بندی در محیط های مرطوب مانند آشپزخانه های صنعتی رایج هستند. در مناطق هوموس، یک درزگیر سیلیکونی اولیه مستعد تشکیل قارچ است. بنابراین، برای این کاربردها بهترین درزگیر سیلیکونی ، سیستمی است که در برابر کپک و کپک و همچنین سایر میکروارگانیسم های مضر مقاومت می کند.

۷_ مقاومت شیمیایی : درزگیر سیلیکونی به طور کلی در برابر برخی از مواد شیمیایی مقاوم است. همچنین می‌توان درزگیرهای سیلیکونی مقاوم در برابر مواد شیمیایی ساخت که در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی و اسیدهای مشخص مقاومت می‌کنند.

**********************************

_ استوکسی و درزگیر سیلیکونی خنثی |

بیشتر سیستم‌های درزگیر سیلیکونی صنعتی به صورت محیطی عمل می‌کنند، به این معنی که در دمای اتاق سخت می‌شوند . این فرآیند بسته به محصول و ضخامت مهر و موم می تواند تا 24 ساعت طول بکشد .

_ اگرچه درزگیر سیلیکونی ممکن است یک محصول ساده به نظر برسد، اما در دو نوع مختلف وجود دارد: سیستم های درزگیر سیلیکونی استوکسی (یا استیک)

_ درزگیر سیلیکونی خنثی . برای هر گونه سوال در مورد درزگیرهای سیلیکونی ، برای بهترین راه حل ممکن متناسب با کاربرد شما با ما تماس بگیرید.

1. درزگیر سیلیکونی خنثی |

یک درزگیر سیلیکونی خنثی از طریق تبخیر الکل یا مواد غیر اسیدی دیگر بهبود می یابد. این سیستم ها زمانی ایده آل هستند که نیاز به یک درزگیر سیلیکونی بدون بو باشد.

درزگیر سیلیکونی خنثی یک انتخاب ایده آل به ویژه برای سطوح حساس مانند سنگ و قیر است. این درزگیرهای سیلیکونی معمولاً گران‌تر از سیلیکون‌های استیک هستند، اما چسبندگی و آب‌بندی بهتری نسبت به راه‌حل‌های جایگزین دارند. بنابراین، آنها انواع درزگیر سیلیکونی صنعتی ترجیح داده شده برای کاربردهای خارج از منزل هستند.

2. درزگیر سیلیکونی استیک |

درزگیر سیلیکونی استوکسی یا استیک در دمای اتاق خشک می شود و اسید استیک آزاد می کند. اسید استیک چیزی است که باعث ایجاد بوی قوی و سرکه مانند می شود، این درزگیرها اغلب به خاطر آن شناخته می شوند.

_ درزگیر سیلیکونی استوکسی جایگزین کم‌هزینه‌تر و سریع‌تر پخت برای درزگیرهای سیلیکونی خنثی است که آن‌ها را رایج‌ترین نوع درزگیرهای سیلیکونی صنعتی می‌سازد. با این حال، هنگام کار با سیلیکون های استوکسی باید بستر را در نظر گرفت ، زیرا اسید موجود در آنها ممکن است به مواد حساس آسیب برساند.

به عنوان مثال، هنگامی که بر روی بسترهای قیر اعمال می شود، ممکن است خونریزی رخ دهد. در سنگ های طبیعی، سیلیکون ممکن است باعث تغییر رنگ شود و در برخی فلزات خطر خوردگی افزایش می یابد. درزگیر سیلیکون استیک ، با این وجود، راه حلی برای کاربردهای صنعتی است، مگر اینکه سیلیکون پخت خنثی ضروری باشد....

**********************

_ فرمول تولید‌ چسب سیلیکون با کیفیت بالا

_ ارائه فرمولاسیون انواع چسب / چسب سیلیکون

_ روش تولید چسب سیلیکونی با کمترین تجهیزات

_ آموزش تولید‌ چسب سلیکون بدون دستگاه

_ راه اندازی خط تولید چسب سیلیکون

_ تجهیزات لازم جهت تولید چسب سیلیکون

_ نحوه‌ تهیه مواد اولیه چسب سیلیکون

_ مواد اولیه و ترکیبات چسب سیلیکون چیست

_ ساخت چسب سیلیکون در حد برند کاسپین

_ فرمول چسب سیلیکون برند غفاری / رازی

_ چگونه با کمترین تجهیزات چسب با کیفیت تولید کنیم؟